Способ герметизации резьбовых соединений

Способ герметизации резьбовых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,„, 1239436 (б1) 4 F 16 J 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) . 3851125/25-08 (22) 25. 12. 84 (46) 23.06.86. Бюл. В 23 (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско"технологический институт трубной промышленности (72) А.П.Колодяжный, З.И.Федоренко, В.М.Гладуш, В.И.Гнездилов, Т.И.Стрижак, В.П.Гирич и P.Ì.Ñïåêòîð (53) 62-762(088.8) (56) Билый С.Ф. Герметичность и барочность конических резьбовых соединений труб нефтяного сортамента.

И.: Недра, 1981, с. 140. (54) (57) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЗЬБОВЬИ СОЕДИНЕНИЙ путем нанесения вязкотекучей смазки на резьбовую поверхность перед свинчиванием, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения герметичности соединения, перед нанесением смазки на резьбовую поверхность одного из соединяемых элементов наносят покрытие на основе.

:жидкого стекла.

1239436

Средний крутящий момент, кгм

Результаты гидроиспытаний

Способы герметизации

Состояние резьбы после развинчи" вания

Известный

Повреждение витков резьбы; наличие трудноудаляемых остатков

985

При давлении

600 кг/см разгерметизации нет

Путем нанесения смазки на эпоксидной основе

УС-1. эпоксидного состава

При давлении

200 кг/см происходит разгерметизация

610

Путем нанесения смазки

P-2

Повреждения витков резьбы нет

Предлагаемый

Путем нанесения покрытия на основе жидкого стекла и смазки Р-2

450

ВНИИПИ Заказ 3377/35 Тираж 880 Подписное

11роизн.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации резьбовых соединений труб.

Цель изобретения — повышение гер- 5 метичности соединения путем предотвращения выдавливания из sего вязкотекучей уплотнительной смазки..

Способ осуществляется следукж1им образом. 10

На резьбовую поверхность одного из соединяемых элементов наносят покрытие на основе жидкого стекла с последующей выдержкой до высыхания. На 15 резьбовую поверхность другого соединяемого элемента наносят вязкотекучую смазку, например смазку на жировой основе. Затем осуществляют свинчивание соединяемых элементов, при этом 20 витки нарезки одного из них внедряются в хрупкий слой стекла и разрушают его. Частицы стекла служат наполнителем для вязкотекучей смазки и по мере свинчивания соединяемых элементов 25 спрессовываются витками резьбы в плотную массу, которая обеспечивает высокую герметичность соединения, и предотвращают выдавливание из него вязкотекучей смазки. 30

При герметизации резьбового соединения предлагаемым способом на резьбовую поверхность нагретой до 60 С муфты волосяной щеткой наносят жидкое стекло с плотностью 1,3, содержащее

20 вес.7. алюминиевой пудры, и сушат на воздухе в течение 25 мин. Толщина покрытия 180 — 220 мкм. Затем на резьбовую поверхность трубы шпателем наносят смазку P-2 на жировой основе, после чего осуществляют свинчивание соединения.

Герметичность резьбового соединения определяется при максимальном значении внутреннего избыточного давления, с выдержкой под давлением

15-20 с по целостности обмазочного слоя в местах соединенйя муфты с трубой. Кроме того, при свинчивании резьбовых поверхностей соединяемых элементов определяют крутящий момент по показаниям амперметра. Величина крутящего момента является параметром, характеризующим условия свинчивания (наличие задиров и адгезионного схватывания сопрягаемых поверхностей) °

В таблице приведены результаты испытаний (усредненные из 10 значений).

При давлении Повреждения вит600 кг/см раз- ков резьбы нет герметизации нет