Способ сушки пористых материалов

Способ сушки пористых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ООЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИ4ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1!) (gg g F 26 В 5/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛ4М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3700138/24-06 (22) 09.02.84 (46) 23.06.86. Бюп. Р 23 (71) Восточно-Сибирский технологический институт (72) В.С.Думнов, Е.С.Белоусова, Н.Е.Гречковская и Л.А.Ситникова (53) 66 .047.77.047.82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 488048, кл. F 26 В 5/16, 1971.

T (54) (57) СПОСОБ СУШКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ путем пропитки их смесью, в которую вводят гидрофильный органический растворитель, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества сушки путем уменьшения усадки материалов, в качестве гидрофильного органического растворителя используют изопропиловый спирт, а в . качестве остальных компонентов смесиобезвоживающую соль NaCf и воду при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Изопропиловый спирт 72-80

Обеэвоживающая соль

NaCf 0,5-2,0

Вода Остальное

Усадка по объему,X, Усадка по площади,Х

Количество, мас.X

30,1

24,4

0,1

0,5

1,0

23,2

19,8

28,8

26,5

2,0

19,7

26,3 2,5

1 12 . Изобретение относится к технологии кожевенно-мехового производства.

Цель изобретения — повьппение качества сушки путем уменьшения усадки материалов.

Для выбора оптимального содержания соли в составе для сушки приготовлены смеси, содержащие 76 мас,7 изопропанола и отличающиеся одна от другой содержанием. соли NaCf: 0,1;

0,5; 1,0; 2,0; 2,5 мас.7 и количеством воды, составляМщим в каждом составе до 100 мас.Х.

В таблице приведены результаты усадки материала, обработанного в обезвоживающей смеси, в зависимости от содержания NaCf.

Как видно из таблицы, оптимальным содержанием NaCf является 0,52,0 мас.X. При этом содержании наблюдается улучшение качества материала за счет уменьшения усадки кожи.

Соль выпадает в осадок

Пример 1. Полуфабрикат из сырья крупного рогатого скота после пикелевания влажностью 707 помещают в ванну с растворителем следующего состава, мас.Х:

Изопропиловый спирт 72,0

NaCf 2,0

Вода 26,0

Обработку проводят при жидкостном коэффициенте 4 в течение 60 мин при

20 С. После этого проводят сушку в свободном состоянии в течение 24 ч.

При этом определена усадка материала по площади и по объему.

Усадка по площади 19,7Х, усадка по объему 26,3Х.

Пример 2. Полуфабрикат из сырья крупного рогатого скота после пикелевания влажностью 70Х помещают

39485 2 в ванну с растворителем следующего состава, мас.Х;

Изопропиловый спирт 77,0

NaC f 1,0.

Вода 22,0

Обработку проводят при жидкостном коэффициенте 4 в течение 60 мин при

22 С, После этого проводят сушку в свободном состоянии в течение 24 ч.

10 При этом определена усадка материала по площади и по объему.

Усадка по площади 19,8Х, усадка по объему 26,5Х.

Пример 3. Полуфабрикат из

15 сырья крупного рогатого скота после пикелевания влажностью 70Х помещают в ванну с растворителем следующего состава, мас.Х:

Изопропиловый спирт 80,0

20 NaCI 0,5

Вода 19,5

Обработку проводят при жидкостном коэ и енте 4 в течение 60 мин

Фф ци при 25 С. После этого проводят сушку, 25 в свободном состоянии в течение 24 ч.

При этом определяют усадку материала по площади и по объему.

Усадка по площади 23,2Х, усадка. по объему.28,8Х.

30 Пример 4. С целью повторного .использования изопропилового спирта отработанную смесь (после опытов 1-3) сливают в отстойник и высаливают изопропиловый спирт путем введения в смесь поваренной соли до. полу-. чения насыщенного раствора. Отслоившийся верхний слой изопропилового спирта, соли и воды сливают. Химический анализ показал, что этот слой содержит, мас.X.: Изопропиловый спирт 72,0

NaCf - 1,7

Вода . . 26 3

Полуфабрикат влажностью 707 поме4> щают в ванну с обезвоживающим раствором указанного состава. Обработку проводят при жидкостном коэффициенте 4 в течение 60 мин при 20 С, после чего проводят сушку в свободном состоянии в, течение 24 ч. Определена усадка кожи по площади и по объему.

Усадка по площади. 19,97, усадка по объему 26,57.

Пример 5. С целью уменьшения общего расхода изопропилового спирта обработку полуфабриката проводят сме-, сью тетрахлорэтилена и обезвоживаюСоставитель Н.Исаченко

Редактор Н.Тупица Техред О.Гортвай Корректор Е. Сирохман

Заказ 3383/38 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,.4

3 12394 щей смеси укаэанного состава (опыты 1-4) в соотношении 8:2.

Полуфабрикат иэ сырья крупного рогатого скота после пикелевания влажностью 70 помещают в ванну с растворителем следующего состава, мас.X:

Тетрахлорэтилен 80,0

Обеэвоживающий раствор, полу- 1О ченный по опытам (1-3) 20,0

Обработку проводят при жидкостном коэффициенте 4 в течение 30 мнн при 15

85 4

20 С. После этого проводят сушку в свободном состоянии в течение 24 ч.

При этом определена усадка материала по площади 24,4,пообъему 29,2 .

Отработанную смесь растворителей и воды сливают в отстойник, где. происходит разделение на два слоя. Гидрофобный растворитель (тетрахлорэтилен) используется вновь. Отработанный раствор с гидрофильным растворителем можно также испольэовать пов-. торно, отделив обеэвоживающий раствор от воды методом.высаливания хлоридом натрия, как показано в примеое 4.