Устройство для термообработки сыпучих материалов

Устройство для термообработки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПЯЬЛИН

A t

„„SU„„239489 (5р 4 F 26 В 17/10

ВИХ

g . 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

БИЫИОПЖА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3765501/24-06 (22) 29.06.84 (46) 23.06.86; Бюп. У 23 (71) Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности (72) Л;А.Каганович, Я.Б;Ольвовский, В.Д.Гольдман, А.А.Голинский, Е,Ш.Мурзагалиев, Ю.В.Шкарупа, Н.М.Бобир и Л.Б.Витией

:(53) 66.047.751 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1060898, кл. F 26 В 17/10, 1982. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ, МАТЕРИАЛОВ, содержащее сушильную камеру, размещенную в ней наклонную решетку, установленную с возможностью перемещения, и расположенную под решеткой параллельно последней систему охлаждающих труб, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, система охлаждающих труб жестко закреплена на стенках сушильной камеры, а решетка состоит из шарнирно соединенных секций, причем в сушильной камере против торцов газораспределительной решетки выполнены монтажные у проемы.

123948

1

Изобретение относится к технике сушки, прокалки и обжига сыпучих .ма- териалов, в основном кусковых, например кокса, и может быть использовано в химической, строительной и других 5 отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображено устройство для термообработки сыпучих материалов, разрез; на фиг. 2 — узед I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1 °

Устройство для термообработки 15 сыпучих материалов содержит сушиль.ную камеру 1, в которой расположена наклонная гаэораспределительная решетка 2, состоящая иэ секций З,соединенных шарнирами 4; под газораспре- 20 делительной решеткой 2 размещена система 5 охлаждаемых труб, которая жестко закреплена относительно сушильной камеры 1. В сушильной камере 1 против торцов газораспределительной решетки 2 выполнены монтажные окна 6. Газораспределительная решетка 2 установлена относительно системы охлаждаемых труб с. воэможностью перемещения. Для формирова- 30 ния слоя над решеткой размещены лопатки 7.

Устройство для термообработки сыпучих материалов работает следующим образом.

Термообработанный материал, например кокс, поступает в сушильную камеру 1 на наклонную решетку 2, которая состоит из секций 3, соединенных шарнирами 4. Слой на решетке фор. 4О ,мируется при помощи лопаток 7. Слой обрабатываемого материала, находящегося на решетке, пронизывается теплоносителем — дымовыми газами температурой 300-400 С. Для предотвращения прохождения теплоносителя в стыке сушильная камера 1 газораспределительная решетка 2,система

5 охлаждаемых труб, которая расположена над решеткой 2, жестко закреплена на стенках сушильной каме9 . 2 ры 1. Газораспределительная решетка

2 установлена с воэможностью перемещения относительно системы 5 охлаждаемых труб как в направлении движения материала, так и против него.

При необходимости изменения режима термообработки осуществляется перемещение решетки 2 приводом, кинематически связанным с ней (не показан) относительно системы 5 охлаждаемых труб, жестко закрепленных на стенках сушильной камеры 1.

При перемещении решетки по ходу материала проходное сечение между разгрузочным концом. решетки 2 и торцовой стенкой сушильной камеры уменьшается, скорость перемещения теплообрабатываемого материала относительно решетки снижается, а время пребывания материала на решетке растет.

При перемещении решетки против хода материала проходное сечение увеличивается; скорость схода продукта растет, время пребывания материала на решетке уменьшается.

При выходе из стро>. одной или нескольких секций 3 решетку 2 пере- мещают по ходу движения материала до монтажного окна 6 на разгрузочной стороне сушильной камеры 1.Крышку мойтажного окна б поднимают на такую высоту, чтобы могла пройти решетка 2, но высушиваемый материал не. высыпался бы из сушильной камеры 1. Затем к шарниру крайней секции 3 решетки 2 закрепляют одну новую,секцню 3 или несколько таких секций. Открывают крышку монтажного окна 6, находящегося на противопожном торце камеры 1, и перемещают решетку 2 до тех пор, пока не появится возможность закрыть крышку монтажного окна 6 на разгрузочной стороне сушильной камеры 1. Испорченные секции при этом выходят из сушильной камеры 1 через окно 6 на противоположном ее торце. Их отсое; . диняют и окно 6. закрывают. Это поз- воляет производить замену решетки без остановки процесса.

1239489 юг. 2

Составитель С. Полянский

Редактор Н.Тупица Текред О.Гортвай Корректор В. Бутяга

Заказ 3383/38 тирах 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4