Конопаточный станок для закрепления провода в электрощетках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин. Цель изоб-- ретения состоит в расширении технологических возможностей за счет обеспечения процесса послойного законопачивания при закреплении провода в злектрощетках. Устройство снабжено дополнительной воронкой 12, установленной над неподвижной воронкой 4 соосно с ней и с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и захода в зазор между воронкой 4 и конопаткой 11. 2 ил. (Л с tC) Од со 00 rsj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 Н 01 R 43/00

1 .

+f{ f\fp>ff3 f4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЖЕле 4 т.М м

5

lS

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 729709 (21) 3811709/24-07 (22) 13.11.84 (46) 23.06.86. Бюл. М 23 (71) Всесоюзный научно-исследователь, ский и проектно-технологический институт электроугольных изделий (72) А.П.Бобынин, А.М.Люхунтю и В.А.Бучумова (53) 621.315.684(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 729709, кл. Н 01 R 43/00, 1977. (54) КОНОПАТОЧНЫИ СТАНОК ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРОВОДА В ЭЛЕКТРОЩЕТКАХ

„„SU„„1239780 A 2 (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин. Цель изоб-. ретения состоит в расширении техноло.гических возможностей sa счет обеспечения процесса послойного законопачивания при закреплении провода в электрощетках. Устройство снабжено дополнительной воронкой 12, установленно над неподвижной воронкой 4 соосно с ней и с возможностью осевого воз- вратно-поступательного перемещения и захода в зазор между воронкой 4 и конопаткой 11. 2 ил.

1 1239780 2 ным для осуществления процесса конопатки. Механизм 10 привода шпинделя осуществляет его подъем в крайнее верхнее положение, при этом элементы шпинделя проходят промежуточное положение, в котором пружина 16 удерживает подвижную воронку 12 в крайнем нижнем положении, которая перекрывает отверстие в неподвижной воронке 4 своей удлиненной частью, а конопатка, 11 перекрывает отверстие в подвижной воронке 12. При этом пружина 15 нахо,цится в свободном состоянии. В крайнем верхнем положении шпинделя 8 пружина 16 выходит из контакта с фланцем

9 шпинделя 8, а пружинами 15 через штанги 13 подвижная воронка 12 поднимается до соприкосновения с упором 5, при этом отверстия в воронках открываются и конопаточные порошки неболь шими дозами ссыпаются в отверстие в щетке 7.

При этом должна быть обеспечена такая последовательность откры-. вания отверстий в воронках: вначале открывается отверстие в неподвижной воронке 4, а затем в подвижной воронке 12. Регулировка последовательности открывания воронок производится пружи.ной 15, степень сжатия которой устанавливается гайками 14. Перемещение элементов при,цвижении шпинделя 8 вниз происходит в обратной последова— тельности: вначале конопаткой 1! перекрьгвается отверстие в подвижной во— ронке !2, пружина 15 выходит из контакта с гайками 14, а пружина 16 входит в контакт с фланцем 9 шпинделя 8, за счет чего подвижная воронка 12 перемещается в крайнее нижнее положение и перекрывает отверстие в неподвижной воронке 4, доступ конопаточных порошков в отверстие в щетке. прекращается.

При дальнейшем движении вниз шпинделя

8 конопатка 11 уплотняет порошки в отверстие в щетке 7, при этом нижним слоем оказывается порошок из неподвижной воронки 4, а верхним — из подвижной воронки 12.

О Процесс повторяется до тех пор, пока отверстие в щетке 7 полностью не буцет заполнено порошками. Регулировка доз порошков, подаваемых в отверстие в щетке 7, осуществляется

Изобретение относится к технологи— ческому оборудованию для производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической про— промышленности для закрепления провода в электрощетках.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения процесса послойного законопачивания при закреплении провода 1О в электрощетках.

Ф

На фиг.1 представлен конопаточный станок, обший вид; на фиг.2 — взаимное расположение деталей станка в конце процесса законопачивания.. 15

Конопаточный станок для закрепления провода в электрощетках содержит станину 1 с вертикальными направляющими элементами 2, на которых уста— новлены суппорт 2, неподвижная во- 20 ронка 4, упор 5. Суппорт 3 связан с пневмоцилиндром 6. На суппорг 3 установлена заготовка щетки 7.

Шпиндельный блок установлен на станине станка и содержит шпиндель 8 с фланцем 9 и связан с механизмом 10 привода. На шпиндельном блоке закреплена конопатка 11., на которую надета с возможностью вертикального перемещения подвижная дополнительная ворон- ЗО ка 12. На последней жестко закреплены штанги 13, свободно проходящие сквозь отверстия во фланце 9 шпин—

О деля 8 и заканчивающиеся резьбовой нарезкой, на которую навинчены гайки 14. Между гайками !4 и фланцем

9 расположены пружины .15, а между фланцем 9 и подвижной воронкой 12 пружина 16. На станине 1 установлен барабан 17 с проводом 18, проходя- щ щим через продольное отверстие в шпинделе 8 и конопатке 11, а также зажимное устройство 19..

Станок работает следующим образом. 45

Заготовку щетки 7 помещают на суппорт 3. Провод 18, выступающий из конопатки 11, обрезают так, что длина свободного конца находится в пределах 1,5-2 диаметров провода. В воронки 4 и 12 засыпают конопаточные порошки из различных материалов (фиг.2). Суппортом 3 заготовку щетки

7 поднимают до упора в дно неподвижной воронки 4, при этом конец прово- 55 да, выступающий из конопатки 11, сминается. Смятым концом провод удерживается в щетке 7 с усилием, достаточпередвижением в вертикальном направлении упора 5 для порошка в -неподвижной воронке 4 и перемещением конопатки 1! для порошка в подвижной ворон12397

Составитель Г.Майорова

Техред Л. Олейник Корректор В . Бутяга

Редактор Н. Бобкова

Заказ 3403/52 Тираж 597 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óõrîðîä, ул.Проектная, 4 ке 12. Величина дозы определяется экспериментально. для каждого вида порошка в зависимости от его сыпучести и этим определяется качество получаемого соединения провода и щетки. 5

После окончания процесса законопачивания суппорт 3 опускается на величину, соответствующую требующей длине провода (фиг.8 j. В крайнем нижнем 10 положении суппорта 3 производится отрезка провода ножницами и электрощетка снимается с суппорта 3.

80 4 формула изобретения

Конопаточный станок для закрепления провода в электрощетках по авт.св.

11 729709 отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения послойного законопачивания, он снабжен дополнительной воронкой, установленной над неподвижной воронкой соосно с ней и с воэможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и захода в зазор между воронкой и конопаткой.