Агрегат для переработки запесоченных нефтебитуминозных пород

Агрегат для переработки запесоченных нефтебитуминозных пород

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 03 В 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A870PCHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,S

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3792353/22-03 (22) 26.09.84 (46) 30.06.86..Бюл. N- 24 (71) Институт горного дела АН КазССР и Кзыл-Ординский филиал Джамбулского

: гйдромелиоративно-. строительного института (72) В.К.Бишимбаев, Н.К.Надиров, А,Т.Ходжаназаров, Ш.А.Алтаев, Г.М.Черний и В.А.Тумаков (53) 622.775(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

В 1045932, кл, В 03 В 9/00, 1982.

Иингареев Р;Ш. и др. Эксплуатация месторождения битумов и горючих сланцев. М.: Недра, 1980, с. 442-444, 452-453, (54)(57) АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ 3А ПЕСОЧЕННЫХ НЕФТЕБИТУМИНОЗНЫХ ПОРОД, включающий основание, на котором смонтированы барабан, установленный с возможностью вращения и заполнен/орюой Ю

„.80„„1240400 А 1 ный раздавливающими металлическими телами, загрузочное и разгрузочное приспособления, емкость для раствора, отстойник-сборник эмульсии, трубопроводы для подачи раствора и сжатого воздуха и отвода эмульсии, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения извлечения битума и получения качественной битумной эмульсии за счет перечистки сырья, агрегат снабжен дополнительными барабанами с трубопроводами для подачи раствора и отвода эмульсии, установленными последовательно со смещением по вертикали и глризонтали, при этом раздавливающие тела выполнены из стержней диаметром 0,15-0,35 диаметра барабана и длиной 0,85-0,95 длины барабана, а трубопровод отвода эмульсии каждого предыдущего барабана соеди.— нен с питающим трубопроводом последующего барабана.

1240400

Ф

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, преимущественно для переработки содер. жащих нефть и битум пород.

Цель изобретения — увеличение из5 влечения битума и получение качественной битумной эмульсии, обеспечение транспортабельности агрегата.

Указанная цель достигается тем, что агрегат снабжен дополнительными барабанами с трубопроводами для подачи раствора и отвода эмульсии, установленными последовательно со смещением по вертикали и горизонтали, при этом раздавливающие тела выполнены из стержней диаметром

0,15-0,35 диаметра барабана и длиной

0,85 — 0,95 длины барабана, а трубо° провод отвода эмульсии предыдущего барабана соединен с питающим трубопроводом последующего барабана. Барабан с трубопроводами, емкость для раствора, сборник суспензии смонтированы на основании, выполненном с возможностью перемещения. 25

На чертеже изображена схема агрегата.

Агрегат состоит из основания 1 в виде платформы, на которой смонтированы три барабана А, Б и В, емкость для сбора песка 2 и для сбора и отстаивания эмульсии 3. Каждый барабан имеет загрузочное приспособление 4, закрытое крьппкой с механическим приводом 5 ° К каждому барабану подведен ленточный конвейер 6 к барабану. А подведен трубопровод 7 для подачи раствора из воды, щелочей и эмульгаторов. Каждый барабан снабжен венти40 лями 8 и соединительными муфтами (не показаны), трубопроводами для слива эмульсии 9.и для подачи воздуха 10.

Барабан А соединен с барабанбм Б трубопроводом 11, а барабан Б с барабаном  — трубопроводом 12, все трубопроводы снабжены вентилями и . соединительными муфтами.

Барабаны загружены раздавливающими кир металлическими стержнями 13, Диаметр стержней 13 составляет 0 15—

0,35 диаметра барабана, длина стержней 0,85 — 0,95 длины барабана. Имеется емкость 14 для раствора, транспортер песка 15, емкости 2 снабжены виб- Ы раторами 16.

Принцип действия агрегата следующий.

В барабан А по трубопроводу 7 подают раствор, а конвейером 6 загружают дробленую нафтебитуминозную породу кир. Раствор предварительно поо догревают до температуры 70-80 смесь в барабане имеет т.:Ж = 1:2.

После заполнения барабана А прекращается подача раствора и кира, загрузочное приспособление 4 закрывается и барабану от привода 5 сообщается вращение. Металлические стержни 13 . при гращении барабана А раздавливают породу, освобождают битум, который экстрагируется раствором. Через 10 мин барабан А останавливают и после отстаивания в течение 2 мин присоединяют подачу сжатого воздуха от трубопровода 10, и трубопровод слива эмульсии 9, открывают загрузочное приспособление 4 барабана Б. По трубопроводу 11 эмульсия перекачивается в барабан Б, куда по ленточному конвейеру 6 подается кир в соотношении кир:эмульсия = 1:2, барабан загружается до за- полнения всей емкости, загрузочное приспособление 4 герметично закрывается крышкой, трубопровод 11 барабана Б . отключается, включается . привод 5 барабана Б., После того, как из барабана А стечет вся эмульсия, перекрываются вен тили подач;- воздуха и слива эмульсии 9, отсоединяются соединительные муфты.

Загрузочное приспособление 4 барабана А закрывается перфорированной крышкой и включается привод 5 на 3 мин.

При вращении барабан с помощью перемещающихся стержней 13 освобождается от песка. Песок высыпается в емкость

2 и вибратором 16 выгружается на транспортер 15. Барабан А вновь загружа- ется киром и заливается раствором, включается привод 5 и операция повторяется.

Барабан Б отключается через 15 мин после загрузки,. эмульсия в нем отстаивается в течение 3 мин. Затем,присоединяется к компрессору через вентиль для подачи воздуха и к трубопроводу

12 для слива эмульсии в барабан В, у которого открыто загрузочное приспособление 4. В барабан В подается кир в соотношении кир:эмульсия = 1:2 до полной загрузки, после чего барабан закрывается и отсоединяется от трубопровода 12 подачи эмульсии, включается привод 5 и барабан В получает вращение.

1240

400

Продолжение таблицы

Барабан

Диаметр стержней

Б количество органической

L части в эмульсии,7.

0,)5

13 5

40

15,2

0,20

0,2521

44,5

46

0,30

27,11

0,35

17,24

29,3

0,40

15,3

19,4

39,4

0,45

13 1

17,3

32,2

12,0

0,50

15,2

25,5

Диаметр стержней

14,8 26

l7,4 33

0,1

0,12

0,13

18,2 38

Составитель В. Олюнин

Техред Л.Олейник Корректор А.Зимокосов

Редактор Н. Горват

Заказ 3422/2

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, ))осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4, 3

Барабан В после слива всей эмульсии освобождается от песка, как и барабан А, закрывается перфорированной крышкой и вращается 2-3 мин. Песок ссыпается в емкость 2 и барабан В вновь загружается киром.

К этому времени отключен барабан

А и в нем отстоялась эмульсия, которую вновь переносят по трубопроводу

ll в барабан Б, и все операции повто- )О ряются.

Барабан В отключается через 20 мин, отстаивается в течение 5 мин и присоединяется трубопроводом к компрессору и трубопроводу .для слива эмуль- )5 сии в емкость 3; в емкости 3 отстаиваются, выпадают в осадок взвешенные неорганические частицы и эмульсия перекачивается в транспортную цистерну для перевозки битумной эмуль-0 сии.

Песок, собранный с помощью емкос, тей 2., а также осадок емкости 3 в виде тонкой фракции неорганических частиц могут быть использованы в 25 дорожном строительстве.

В табл. приведено содержание в эмульсии органической части (битума), показывающее оптимальное заполнение барабанов стержнями диаметром 0,15 — 30

0,35 диаметра барабана.

Когда карьер будет выработан, агрегат с помощью тракторной тяги может быть отбуксирован на другое месторождение кира.

Эмульсия, получаемая с помощью предложенного агрегата, содержит без дополнительной обработки 45-55Х битума,.что отвечает требованиям на эмульсии дорожные битумные.

Предлагаемый агрегат по сравнению с известными установками по "переработке битуминозных песков позволяет повысить извлечение битума из битуминозных песков на 9-l)X повысить содержание органического составляющего в экстрагирующем растворе на единицу его объема, снизить эксплуатационные затраты на 1 т извлекаемого битума в 2 раза. В обработанной породе остается 1-2Х битума.