Тепломассообменный аппарат

Тепломассообменный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

СЮ 4 В 0 3/2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,(21) 3783764/23-26 (22) 08.06.84 (46) 30.06.86. Бюп. У 24

:(72) И.Х. Маркиш, Г.Л. Грошев и А.П. Землянкин (53) 66.015.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 822840, кл.. В 01 D 3/28, 1981. ,(54)(57) ТЕПЛОИАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, включающий вертикальный корпус, распределитель жидкости и расположенные

„„SU„„1240428 А 1 по высоте, закрепленные в решетках трубчатые элементы, снабженные на нижних концах насадками, выполненны ми в виде конусов, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена эа счет соударения капель и повышения равномерности распределения орошения,. нижняя часть трубчатыХ элементов через один распо.южена ниже плоскости решетки.

12404 28

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассо, обмена, протекающих в системе газ (пар) ".жидкость при нисходящем прямотоке фаз, и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и смежных отраслях промышленности, преимущественно для проведения процессов абсорбции, десорбции, осушки газов и испарения.

Цель. изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена за счет соударения капель распыпа и повышения равномерности распределения орошения.

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — расположение нижних частей трубчатых элементов; на фиг. 4 — аппарат, в котором контактные элементы закреплены в трубных плитах, продольный разрез; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4.

Тепломассообменный аппарат включает корпус 1, по.высоте которого расположены насадочные секции 2, образованные контактными элементами 3, установленными на опорные решетки 4 или закрепленные в трубных плитах. Контактные ступени разделены сепарационными зонами и могут быть образованы как трубчатыми, так и сотовыми насадочными контактными элементами.

В обоих случаях часть элементов имеет длину несколько большую чем соседние контактные элементы и снабжена разбрыэгивающими насадками 5. Доля каналов, снабженных насадками, составляет 25 и 33,3 при расположении каналов по вершинам равностороннего треугольника и 50X — при коридорном расположении. Корпус аппарата 1 имеет сборник-сепаратор 6, который снабжен штуцерами 7 и 8 для отвода газа и жидкости. Над верхней контактной ступенью расположена форсунка 9. В качестве оросителя использована механическая форсунка или устройство для пленочного орошения контактных труб.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкость на орошение подается через штуцер 10, распределяется по исходному торцу насадочного блока форсункой 9 или пленочным распреде5 лительным устройством и в виде дисперсии капель или пленки поступает в контактные трубы. Газ, поступающий . в аппарат через штуцер.11, взаимодействует в режиме нисходящего прямото10 ка с каплями или стекающей пленкой жидкости. В случае форсуночного орошения основная масса капель уже на небольшом расстоянии от входа в трубу попадает на стенку и формирует

15 тонкую стекающую пленку жидкости.

Вь1падение капель на стенку связано с наличием турбулентных пульсаций в газовом потоке..На выходе из контактных труб пленка жидкости распадается

20 на капли.под влиянием газового потока.

Наличие распыливающих насадок на выходных концах удлиненных труб обеспечивает эффективность и равномерность распыления соударяющихся ка; пель и струй, а также устраняет отрицательное влияние неизбежной неравномерности орошения исходного и

30 последующих .слоев насадки за счет перераспределения жидкости по поперечному ce ению колонны.

На выходе из контактной зоны жидкость и газ распределяются в сборнике-сепараторе 6 и выводятся из аппа,рата через штуцера 7 и 8 соответственно.

В аппарате обеспечивается равномерное распределение жидкости по по40 перечному сечению насадочных блоков, а также многократное диспергирование ее в сепарационных зонах между. насадочными блоками. Это создает наилучшие условия тепломассообмена в сек4 циях и позволяет увеличить нагрузку по газу без снижения степени извлечения компонента. Изменением вылета удлиненных контактных элементов удается находить оптимальные .условия тепломассопереноса для различных типоразмеров насадки и конструкций рас,пыливающих устройств.

1240428

1240428

Составитель С. Баранова

Техред Л Олейник

Корректор Л.. Пилипенко

Редактор Н. Горват

Заказ 3425/3

Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4