Диспергатор-гомогенизатор

Диспергатор-гомогенизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU ÄÄ 1240467

А2 (51) 4 В 06 В l 20

ВСЕСРВЗ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 512802 (21) 3839433/24-28 (22) 04.01.85 (46) 30.06,86. Бюл. № 24 (71) Челябинский ордена Трудового Красного Знамени институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) П. И. Леонтьев, В. В. Старших и С. В. Житенко (53) 534.232 (088.8) (56) Башта Т. М. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. Учебник для машиностроительных вузов. М.: Машиностроение, 1982, с. 172.

Авторское свидетельство СССР № 512802, кл. В 06 В 1/20, 1975. (54) (57) цИСПЕРГАТОР-ГОМОГЕНИЗАТОР по авт. св. № 512802, отличающийся тем, что, с целью повышения качества диспергирования жидкого продукта и снижения материалоемкости, в полости ротора размещены лопатки, у которых образующая рабочих поверхностей представляет собой циклоиду и угол выхода более 90 .

1240467

22 фиг. 3

Риз. 2

Составитель A. Состин

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. а. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Циткина

Заказ 3428/5

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для приготовления заменителей цельного молока (ЗЦМ), и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 512802.

Целью изобретения является повышение качества диспергирования жидкого продукта и снижение материалоемкости устройства.

На фиг. 1 изображен диспергатор-гомогенизатор, поперечное сечение; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 лопатка диспергатора; на фиг. 4 — принципиальная схема технологической линии для приготовления ЗЦМ.

Диспергатор-гомогенизатор содержит каркас 1, на котором установлены двигатель (не показан) и корпус 2. По оси корпуса 2 на подшипниковых опорах 3 установлеч ротор 4 с отражающим диском 5.

С ротором 4 постоянно контактирует торцевая уплотняющая втулка 6, прижимаемая к ротору 4 пружинами 7, опирающимися на промежуточное кольцо 8, герметично установленное в корпусе 2. Снаружи на корпус 2 надет статор 9, образующий с крышкой 10 рабочую камеру 11. На внутренней поверхности статора 9 и внешней поверхности ротора 4 выполнены канавки 12.

Ротор 4 снабжен крышкой 13. В полости

14 ротора 4 установлены лопатки 15, имеющие образующую рабочей поверхности в виде циклоиды с углом выхода более 90, например, р=130 . Лопатки 15 установлены без зазора с крышкой 13 ротора 4 и крепятся к внутренней поверхности ротора

4 с помощью винтов. Полость 14 ротора 4 соединена с входным патрубком 16, а рабочая камера 10 — с выходным патрубком 17.

Диспергатор-гомогенизатор работает следующим образом.

В приемную ванну 18 загружается обрабатываемая среда и тщательно перемешивается механической мешалкой (не показана). Затем среда подается в предварительно разогнанный диспергатор-гомогенизатор 19 через открытый кран 20 и фильтр 21.

Смесь через входной патрубок 16 попадает в полость 14 ротора 4, которому сообщено вращение от двигателя. Жидкая смесь под действием лопаток 15, установленных в полости 14 ротора 4, приходит в вихревое турбулентное движение и при совпадении щелей ротора 4 и статора 9 попадает в рабочую камеру 11, в которой смесь дополнительно отрабатывается за счет ультразвуковых колебаний. Готовый продукт через выходной патрубок 17 поступает в резервуар 22 для временного хранения. Так как приемная ванна 18 расположена выше диспергатора-гомогенизатора 19, то за счет разности уровней обеспечивается постоянный подпор жидкости.

Лопатки с углом выхода больше 90 повышают качество диспергирования благодаря дополнительной турбулизации обрабатываемой смеси.