Способ фрикционной сепарации зернистых материалов

Способ фрикционной сепарации зернистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„„1240473 юр 4 В 07 В 13/00, 13/11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3796196/29-03 (22) 28.09.84 (46) 30.06.86. Бюл. № 24 (71) Костромской сельскохозяйственный институт (72) С. Г. Порфирьев и Н. А. Клочков (53) 622.771.5 (088.8 (56) Авторское свидетельство СССР № 381427, кл. В 07 В 13/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 481334, кл. В 07 В 13/00, 1973. (54) (57) 1. СПОСОБ ФРИКЦИОННОЛ СЕПАРАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий подачу материала на вращающуюся фрикционную поверхность и сбор продуктов сепарации при сходе с фрикционной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет исключения качения зерен по фрикционной поверхности и нарушения контакта зерен с этой поверхностью, зернистый материал подают в зазор между фрикционной поверхностью и дополнительной поверхностью, установленной эквидистантно первой на расстоянии, большем максимальной толщины зерен, но меньшем их ширины.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фрикционную и дополнительные поверхности устанавливают вертикально на общей вертикальной оси и вращают вокруг этой оси.

С:

h4I

ФфЬ

C)

4h 3

1240473

Фиг,2

Составитель О. Попов

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Реда кто р М. Ци тки на

Заказ 3429/6

Изобретение относится к технологии очистки сыпучих материалов от трудноотделимых примесей и может применяться в сельском хозяйстве, химической, горнообогатительной и мукомольно-элеваторной промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации за счет исключения качения зерен по фрикционной поверхности и нарушения контакта зерен с этой поверхностью.

На фиг. 1 представлено устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг. 2,— то же, вид сверху.

Устройство включает вертикальную фрикционную поверхность 1, установленную на поворотной вертикальной оси 2, и приемники 3 продуктов разделения, установленные по высоте фрикционной поверхности на сходе с ее внешней кромки. Эквидистантно основной фрикционной поверхности 1 на вертикальной оси 2 установлена дополнительная фрикционная поверхность 4.

Способ осуществляется следующим образом.

Установленные вертикально поверхности

1 и 4 приводятся во вращение относительно вертикальной оси 2. Раздеялемый материал с определенной начальной скоростью и в определенном направлении подают в зазор между поверхностями вращающимися около оси вращения (на чертеже показано стрелкой).

Частицы сыпучего материала, имеющие большой коэффициент трения скольжения, быстрее теряют начальную скорость относительно движения по плоскостям фрикционных поверхностей и сходят с них в верхней части. Чем меньше коэффициенты трения частиц материала, тем ниже они сходят с вращающихся поверхностей. На чертеже обозначены траектории а, Ь, с, d u е движения различных фракций материала.

Регулирование процесса фрикционной сепарации осуществляют изменением места и начальной скорости подачи материала, а также изменением угловой скорости вращения поверхностей.

Номинальный размер расстояния между поверхностями принимается большим максимальной толщины, но меньшим ширины частиц по вариационной кривой.