Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия

Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Ш (51) 4 В 28 В 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с копиром.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3762178/29-33 (22) 29.06.84 (46) 30.06.86. Бюл. ¹ 24 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкции им. П.П.Будникова (72) В.Г.Бекренев, В.А.Терехов, О.Д.Чернов, А.Ф.Бурлыка, Г.М.Шульман и P.À.Ôðèäìàí (53) 666.3.022.93(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1025519, кл. В 28 B 11/14, 1982. (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВ

НО ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ИЗДЕ—

ЛИЯ, содержащий общую раму с установленным на ней рольгангом, закрепленным на двух бесконечных цепях, карет— ку продольного хода, расположенную в направляющих общей рамы и жестко связанную с рольгангом, механизм возврата каретки продольного хода и ка— ретку поперечного перемещения с режущим органом, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения точнОсти размеров и качества реза изделий, он снабжен стойкой, опорами качения, боковыми ограничительными направляющими движущейся ленты и устройством для заточки режущего органа,. а каретка продольного хода — механизмом зажима движущейся ленты, поворотной заслонкой и горизонтальными штангами, при помощи которых она установлена в направляющих общей рамы, причем общая рама смонтирована на опорах качения с возможностью поворота вокруг вертикальной оси стойки, а поворотная заслонка выполнена в виде копира, ролика и.двуплечего рычага

Г-образной формы, шарнирно закрепленного на конце горизонтальных штанг, при этом копир закреплен на общей раме, а ролик — на конце двуплечего рычага с возможностью взаимодействия

2. Станок па и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что механизм зажима движущейся ленты выполнен в виде нижней неподвижной плиты, верхней подвижной плиты и привода ее перемеще— ния, при этом плиты имеют прорези для прохода режущего органа, нижняя неподвижная плита закреплена на цепях рольганга между роликами, а верхняя подвижная плита с приводом ее переме щения установлена на каретке ""(ольного хода.

12406

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве гипсокартонных листов и т.п. иэделий.

Целью изобретения является позышение точности размеров и качества. реза изделий.

На фиг.. i представлен станок,вид сбоку и в плане," на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 7 — разрез Е-Е на фиг. 3; на фиг. 8 — разрез E-Ж на .фиг. 3.

Станок состоит иэ общей рамы 1, установленной на стойке 2 вращения и опорах 3 каченив. На раме закрепле20 ны рольганг 4, боковые направляющие 5, направляющие 6, механизм 7 возврата каретки продольного хода и копиры 8.

Рольганг 4 выполнен в виде двух

25 бесконечных неприводных цепей 9, на которых закреплены неприводные ролики 10 и 11, между парой роликов на верхних ветвях цепи жестко крепится неподвижная плита 12 с прорезью. В направляющих 6 установлены две гори30 зонтальные штанги 13, на которых закреплена поворотная заслонка 14, связанная с копирами 8„ и каретка 15 продольного хода, выполненная в виде, двух колонн 16, жестко соединенных между собой парой роликов 10, плиток 12 и двумя направляющими 17, на которых на опорах качения установлена каретка 18 поперечного перемещения с режущим органом 19. К карет- 40 ке 18 поперечного перемещения с двух сторон прикреплена приводная цепь 20, охватывающая две звездочки 21 и 22, установленные на валах 23. Валы 23 соединены с приводами 24 и 25, установленными на колоннах 16 каретки 15, цепными передачами 26 ° На одной из колонн 16 закреплено заточное устройства 27, Внутри колонн 16 закреплены электромагниты 28, взаимодействующие 50 с верхней подвижной плитой 29, установленной на опорах 30. Механизм 7 возврата каретки продольного хода в исходное положение выполнен в виде цепного толкателя 31, соединенного 55 верхней ветвью с траверсой 32, закрепленной на нижних ветвях цепей ральганга 4, Приводная звездочка 33

01 2 установлена на валу 34, соединенном с приводом 35, и объединена с муфтой 36 свободного хода. В качестве муфт 36 свободного хода в приводах каретки 18 поперечнбго перемещения и каретки 12 продольного хода могут бьггь применены электромагнитные муфты, соединенные со звездочками 21, 22 и 23 при помощи поводков 37, или обгонные муфты, вмонтированные в эти звездочки. Причем в приводе каретки 18 поперечного перемещения обгонные муфты устанавливаются зеркально по отношению друг к другу. Для удаления отрезанного изделия иэ станка предусматривается ускоряющий конвейер 38.

Станок работает следующим образом.

Гипсокартонная лента с конвейера схватывания поступает на неприводные ролики 10 и 11 рольганга 4 и далее— в зону станка, ограниченную боковыми направляющими 5. Лента, касаясь бокоными кромками направляющих 5, ориентирует станок вдоль своей оси ввиду углового поворота общей рамы 1 относительно стойки 2 вращения на опорах 3 качения. Дойдя до заслонки 14, установленной на концах горизонтальных штанг 13, гипсокартонная лента нажимает на конечный выключатель,когорыи дает команду на опускание элект ромагнитами 28 подвижной плиты 29 и включение привода каретки 18 поперечного перемещения режущего органа 19.

При этом поворотная заслонка 14 находится в вертикальном положении, обеспечиваемом взаимодействие ее с копиром 8. Для гарантированного обеспечения точности длины мерного изделия движение каретки продольного хода с режущим органом 19 в течение небольшого отрезка времени осуществляется с помощью заслонки 14. После . зажима гипсокартонной ленты между неподвижной 12 и подвижной 29 плитами и включения привода 24 поперечного перемещения каретки 18 с режущим органом в виде дискового ножа производится резка непрерывно движущейся гипсокартонной ленты в поперечном направлении. Одновременно с рольгангом 4 перемещается цепной толкатель 31, верхняя ветвь которого связана с нижними ветвями цепей рольганга 4 и траверсой 32. После окончания резки производятся отключение привода 25 поперечного перемещения карет1240601

15 ки 18, подъем верхней подвижной плк ты 29 пружинами опор 30 в крайнее верхнее положение, отрезанный лист освобождается для передачи его ускоряющим конвейером 38 на следующую по- g зицию. Заслонка 14 к моменту окончания резки в результате взаимодействия с копирами 8 переводится в горизонтальное положение и не препятствует выводу отрезанного листа ускоряющим IO конвейером 38 из станка.

После выхода гипсокартонного листа иэ зоны резки включается привод 35 механизма возврата и каретка 12 продольного хода возвращается в исход- 15 ное пол ожени е .

Далее цикл рабаты станка повторяется, только движение каретки 18 поперечного перемещения производится 20 в обратном направлении и осуществляется приводом 25.

Так как гипсокартонная лента режется в защемленном состоянии в пространстве, ограниченном прорезью под режущий орган, то обеспечивается высокое качество поверхности реза беэ подрыва нижнего и верхнего слоев картона. Симметричная установка приводов 24 и 25 каретки 18 поперечного перемещения режущего органа 19 относительно продольной оси станка и сосредоточение основной массы станка в зоне стойки вращения способствуют созданию уравновешенной системы его конструкции, что позволяет обеспечить поворот общей рамы 1 относительно стойки 2 без значительных нагрузок на гипсокартонную ленту. По мере притупления режущего органа 19 произво- . дится заточка путем подвода его к вращающемуся органу заточного устройства 27 в одном из крайних положений каретки 18 поперечного перемещения.

1240601

1240601

2О фиг,5

1240601

3И(5-Е

Составитель Е. Селиванов

Редактор Л. Веселовская Техред О. Гортвай

Заказ 3439/ 12 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предйриятие, г, Ужгород, ул Лроектная, 4