Устройство для сборки колпачков

Устройство для сборки колпачков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ)УБЛИН (19) (И) .3 06 (5D 4

ВСЕЙ:%(1,"-" . A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13,,)В, ЪН.)ьо L ЕЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3804002/28-13 (22) 25.06.84 (46) 30.06.86. Бюл. В 24 (71) Производственно-аграрное объединение "Алтайвитамины" (72) И.А. Кошелев, В.И. Иконников, В.Ф. Помоэов и Ю.Б. Невский (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 98122, кл. В 67 В 3/06, .1952.

Авторское свидетельство СССР

11 150694, кл. В 67 В 3/06, 1962. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КОЛПАЧКОВ, содержащее ротор с размещенными по периметру отверстиями, накопители.прокладок и колпачков, механизмы подачи прокладок и колпачков в отверстия ротора и толкатель| прокладок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, механизм подачи прокладок состоит из смонтированной под. ротором с возможностью возвратнопоступательного перемещения через его отверстия вертикальной штанги и укрепленного на ее верхнем конце вакуум-захвата, накопитель прокладок размещен над ротором соосно вертикальной штанге, при этом в нижней части накопителя прокладок

r. расположены подпружиненные фиксаторы.

)240737

Изобретение. относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано при сборке колпачков в пищевой, парфюмерной и других отраслях народного хозяйства. 5

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет обеспечения точной подачи прокладок в колпачки.

Применение устройства при сборке колпачков позволяет повысить надежность работы устройства путем исключения смещения прокладки при эаталкивании,ее в колпачок.

На фиг. 1 представлено устройство для сборки колпачков; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. б узел Х на фиг..l; на фиг;.7 разрез Д-Д на фиг.. 5; на фиг. 8— разрез E E на фиг. 1.

Устройство для сборки колпачков состоит из ротора 1 с отверстиями

2, связанного кинематической связью с механизмом привода 3. К ротору 1 примыкает наклонная течка 4, соединяющая его с накопителем колпачков (не показан). Над ротором смонтирован накопитель 5 для прокладок

6 (фиг. 5). Накопитель 5 закреплен на станине 7. На станине 7 подвижно установлена вертикальная трубчатая штанга 8. На верхней части штанги 8 закреплен резиновый вакуум- зах- 35 ват 9 (фиг. 5), а к нижней ее части закреплен гибкий шланг 10 соединяющий штангу 8 с вакуум-насосом 11.

Привод его через кривошип и вал 12 соединены с механизмом привода 3.

Штанга 8 через рычаг 13 и кулачок

14 (фиг. 4) подвижно соединена с валом 12 механизма привода 3. Ролик рычага 13 подпружинен к кулачку 14.

Над ротором 1 смонтирован с предо- 45 хоанительной пружиной толкатель 15 (фиг. 6) прокладок .6, !.олкатель 15 соединен посредством тяги 16, рычага

17, кулачка 18 с валом 12 (фиг.l и 2) механизма привода 3. Ролик рычага 17 S0 подпружинен к кулачку 18..Для фиксирования прокладок 6 от выпадения из накопителя 5 в нижней его части расположены равномерно по окружности фиксаторы 19, поджатые пружиной 20 (фиг. l; 5 и 7). Улита 2! закрепле= на на валу 12 для вращения диска 22.

В.отверстии 2 выполнена проточка 23 для прокладок. В роторе 1 имется паз

24 для колпачков 25.

Устройство работает следующим образом.

При включении механизма привода 3 вращается вал 12 с.закрепленной на ней улитой 2!, осуществляющей движение диска 22 с роликами, постоянное по направлению, но с периодическими остановами. На валу диска 22 закреплен ротор 1. Во время останова ротора 1 его отверстия 2 устанавливаются соосно накопителю 5 и толкателю 15 (фиг. 5 и 6). Штанга 8 поднимается через отверстия 2 ротора 1 и вакуумзахват берет прокладку 6 из накопителя 5 за счет вакуума, создаваемого вакуум-насосом ll в момент захвата прокладки и ее переноса в установочную проточку 23 отверстия,2 (фиг.5), где прокладка укладывается в нее и центрируется относительно толкателя

15 (фиг.б). Вакуум-насос ll конструктивно выполнен в виде цилиндра с поршнем и снабжен обратным клапаном.

При дальнейшем повороте ротора 1 он своим пазом 24 захватывает колпачок

25 и центрирует его относительно прокладки б (фиг. 5, 6 и 8). Колпачки 25 поступают из вибробункера (не показан) и по течке 4 поступают к ротору 1. В момент последующего останова ротора 1 штанга 8 с вакуум захватом 9 устанавливает очередную проклад- ку в установочную проточку 23 отверстия 2, а толкатель 15 посредством тяги 16, рычага 17, кулачка 18 запрессовывает прокладку б в колпачок

25. Укомплектованный прокладкой колпачок 25 поступает на следующую операцию.

1240737

1240737

A-4

1740737

Составитель Ю. Патыка

Техред O,Ñîïêo

1.

Корректор В. Бутяга

Редактор И. Сегляник

Заказ 3452/19

Тираж 399

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4