Способ упрочнения изделий из стекла

Способ упрочнения изделий из стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5D 4 С 03 С 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3818073/29-33 (22) 12.10.84 (46) 30.06.86. Бюл. Ф 24 (71) Государственный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт стекла и Бюро проектно-конструкторской и технической помощи государственного ордена

Трудового Красного Знамени научноисследовательского института стекла (72) Е.В. Соболев, Н.Е. Тихомирова, О.В. Щеглова, Т.Г. Чернякова, И.В. Казявина, M.Н. Павлушкин, В.В. Штительман, П.А. Лукин, Г.В. Бакулин, В.В. Каныгин, В.П. Шеханов и Г.В. Мирошкин (53) 666.1.053.65 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 479741, кл. С 03 С 21/00, 1975.

Патент Великобритании Ф 1346747, кл. С 1 М, 1974. (54)(57) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ СТЕКЛА путем двухстадийного ион-. ного обмена в расплавах солей калия различного состава и последующего охлаждения, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годной продукции, изделия нагревают до температуры первого солевого расплава 500-520 С со скоростью 10

20 град/мин, помещают в солевой расплав, после чего снижают температуру расплава до 400-420 С со "коростью 0,9-1,8 град/мин, изделия. переносят во второй солевой расплав с температурой 400-420 С, охлаждают до 340-350 С со скоростью 0,5

1,1 град/мин, после чего изделия извлекают и охлаждают на воздухе со скоростью 15-30 град/мин.

1240744

Изобретение относится к способам упрочнения изделий из стекла методом ионного обмена и может быть использоваио для упрочнения стеклоиэделий различного назначения.

Способ по примерам

1 (Параметры ионообменной обработки

1-я стадия обработки в расплаве, мас.Х

KNO) 94 KNO) 74 KNO„ 80 KNO 67 KNQ 85

К SO(6 К Б04 10 КС1 20 КС1 33 К; СО 15 i

К,с го„16

10

20

Температура расплава, С

500 500 520

520

520

0,9

1,3

1,6

1,8

2-я стадия обработки в расплаве, мас.7.:

КИО

2БО, 2

Температура расплава, С

400

400 400

420

420

0,5

О,б

0,7

0,9

Конечная температура расплава, С. 340

340

350 340

350

Скорость охлаждения на воздухе /мин о

20

30

Выход годной продукции, I стекол для защитных очков

97

96

Скорость нагрева до температуры 1-го расплава, /мин

Скорость охлаждения в солевом расплаве до 400 420 С, /мин

Скорость охлаждения в солевом расплаве до 340-350 С, /мин

Цель изобретения — увеличение выхода годной продукции °

В таблице представлены конкретные примеры осуществления способа.

KNO) 95 KNO 98 KNO 85 КИОТ

К СО 5 КС1 2 КС1 13

1240744

Продолжение таблицы

Параметры ионообменной обработки

Способ по примерам

96

96

Количество боя стекла, Е

Составитель С. Белобокова

Техред О.Сопко

Корректор В. Бутяга

Редактор И. Сегляник

Заказ 3452/19

Тираж 457

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -E-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул . Проектная, 4 оболочек зарядов кумулятивных перфораторов после 1-й стадии после 2-й стадии

Общее количество боя стекла, 7.

)