Напрягающий цемент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 04 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) НАПРЯГАЮЩИЙ ЦЕМЕНТ, включающий пор тландцементный клинкер, гипс и известь, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения прочности после тепловлажностной обработки, он дополнительно содержит каталиэаторные отходы производства хлорвинила, при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Гипс 7,5-9,5

Известь 0,5-1,5

Катализаторные отходы производства хлорвинила 4-8,5

Портландцементный клинкер

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3756678/29-33 (22) 29.06.84 (46) 30.06.86. Бюл. Ф 24 (71) Львовский ордена Ленина политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Л.Г.Шпынова, Т.С.Голдинова и М.А.Саницкий (53) 666.942 (088.8) (56) Авторское свидетельство НРБ

Ф 26988>кл. С 04 В 7/00, 1979.

Михайлов В.В. и др. Технология напрягающего цемента и самонапряженных железобетонных конструкций.

M., 1975, с. 24.

° зц Д2Й2745. А1

1240745

Состав, Х

Предел прочности

° ° при сжатии> MIIa

Линейное расшишнренне, Х

Напрягающий цемент!

Через

28 сут, после

ТВО

После TBO Через

28 сут. после ТВО

После тно

КаталиПортландцементный

Известь

Гипс заторные отходы производства хлорвинила

> клинкер

Предлагаемый +0,12- +0,32 +0,30" +0,85

+O,lO- +0,28 +0,44- +0,60

+0,10- +0,21 +0,30- +0,48

83,5 18,5 67,0

86,0 24,8 53,5

8,5

7,5 0,5

9,5 1,5

8,5 1,0

4,0

6,0 84,5 20,0 49>2

Каолин

Известный

+0,17" +0,52 +0,34- +0,67

12,0 IO > 0 20,0 58,0 !6,3 41,7

В11ИИПИ Заказ 3451/19 Тираж б40

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления самонапряженных железобетонных конструкций, а также для заделки стыков, швов и скважин.

Цель изобретения — повышение прочности после тепловлажностной обработки.

Пример. Катализаторные отходы производства хлорвинила имеют следующий химический состав, 7: гидроксид железа 26,2-39,9; гидроксид алюминия 48,8-64,3; гидроксид меди 4,6-5,2, хлористый натрий

2,1-3,1; органическое вещество 0,91,2.

Пример 1. Напрягающий цемент состава: портландцементный клинкер, гипс, известь и катализаторные отходы перемешивают в соотношении, представленном в таблице, с предварительно увлажненным песком (для предварительной гидратации с целью удлинения сроков схватывания ) в соотношении 1:1. После перемешивания производят полное затворение смеси водой при В/Ц=0,35 (расплыв конуса 112 мм). Затем формуют образцы-кубики с размером ребра

3,15 см и образцы-балочки размером

3,15 3,15 10,0 см. Образцы выдерживают 1 сут. в формах с герметиэацией открытой поверхности при 20-25 С, после чего расформовывают и подвергают тепловлажностной обработке

3 ч согласно ТУ 21-845-74 на напря5 гающий цемент. Результаты физикомеханических испытаний образцов приведены в таблице.. г

Из приведенной таблицы видно, что предпагаемый напрягающий цемент обладает лучшими прочностными характеристиками, чем известный, при одина" ковом линейном расширении. Прочность предлагаемого напрягающего цемента на 15-55Х выше прочности известного.

15 Это объясняется тем, что каталиэаторные отходы производства хлорвинила содержат в своем составе высокодисперсные оксиды алюминия и железа, которые находятся в высокоактивном

20 состоянии. Это способствует активному образованию гидросульфоалюминатов -. и гидросульфоферритов кальция, обусловливающих расширение цементного камня и уплотнение его. Кроме того, 25 наличие хлоридов и органической составляющей способствует увеличению прочности цементного камня.

Применение катализаторных отхо- . дов производства хлорвинила в ка30 честве глиноэемсодержащего компонента напрягающего цемента позволит расширить сырьевую базу для получения напрягающего цемента.