Вакуумная канавоочистительная машина

Вакуумная канавоочистительная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) 4 Е 02 F 528 в г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3802306/29-03 (22) 01.09.84 (46) 30.06.86. Бюл. № 24 (72) А. М. Друзев (53) 621.879.45 (088.8) (56) Средства механизации вспомогательных и трудоемких процессов в шахтном строительстве. Ч. 1, М.: ЦНИЭИуголь, 1982, с. 109 — 110, рис. 322.

Там же, с. 111, рис. 325. (54) (57) 1. ВАКУУМНАЯ КАНАВООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, включающая смонтированную на тележке раму с насосом, гидроэлеватор с камерой смешения, соплом и шламозаборным рукавом, фильтр и привод насоса, отличающаяся тем, что, с

„„SU„„1240837 А1 целью рыхления плотных продуктов очистки с отсосом более крупных частиц и улучшения обезвоживания продуктов очистки, она снабжена механизмом гидроразмыва, камера смешения выполнена цилиндрической формы, а фильтр выполнен из двух последовательно соединенных ступеней, при этом рама выполнена трубчатой, полости ее сообщены с всасывающим патрубком насоса и первой ступенью фильтра, причем вторая ступень фильтра расположена с возможностью взаимодействия с транспортным средством.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждая ступень фильтра выполнена в виду пустотелого цилиндра, который имеет внутри цилиндрическое сито.

1240837

Т b

Диг, 2 фиг.3

Изобретение относится к машинам для очистки каналов, а более конкретно к машинам для очистки шахтных водосточных канав.

Цель изобретения — рыхление плотных продуктов очистки с отсосом более крупных частиц и улучшение обезвоживания продуктов очистки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 — фильтр первой ступени, продольный разрез; на фиг. 3— узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — камера смешения с соплом; на фиг . 5: — механизм гидроразмыва.

Машина состоит из смонтированной на тележке 1 трубчатой рамы 2, на которой смонтированы насос 3 с приводом 4, гидроэлеватор, содержащий камеру смешения, выполненную в виде трубы 5 с фланцами„ в которой расположено сопло 6. На трубе 5 под углом 45 закреплен всасывающий патрубок 7. При этом длина трубы 5 равна двадцати ее диаметрам, а диаметры трубы и патрубка 7 равны между собой. Труба 5 посредством патрубка 7 соединена со шлакозаборным рукавом 8 и фильтром 9 первой ступени, который в свою очередь соединен с трубчатой рамой 2 и фильтром 10 второй ступени со сливным рукавом 11. Каждый фильтр состоит из цилиндрического кожуха 12 и сита 13, выполненного из струн 14 шпальтового сита, натянутых на кольцах

15. Между кожухом 12 и ситом 13 образована цилиндрическая полость Б, из которой происходит сток воды в трубчатую раму 2.

Трубчатая рама 2 сообщена с всасывающим патрубком насоса 3.

Сито фильтра 10 второй ступени состоит из групп струн (фиг. 4), при этом в каждой группе струны, кроме крайних, крепятся к кольцам так, что длина каждой предыдущей струны в группе отличается от последующей на величину шага расположения колец.

В результате между группами струн образуются расширяюшиеся в сторону движения пульпы зазоры с уклоном, примерно

1/100. На шламозаборном рукаве 8 крепится механизм 16 гидроразмыва, предназначенный для дробления слежавшейся пульпы и управления шлакозаборным рукавом 8.

Механизм состоит из полого корпуса 17, внутри которого расположен подпружиненный

10 клапан 18, соединенный посредством тяги

19 с рычагом 20 и сальник 21. На корпусе 17 для управления шламозаборным рукавом 8 закреплена ручка 22. Корпус 17 имеет штуцер 23 для соединения с насосом

3 посредством шланга 24.

Машина работает следующим образом.

Перед началом работы через фильтр 10 второй ступени трубчатая рама и фильтр 9 первой ступени заполняются водой до выхода ее через сливной рукав 11. Оператор с помощью ручки 22 погружает шламозабор ный рукав 8 в водосточную канаву 25 и включает привод 4 насоса 3. При работе насоса 3 движение воды в трубе 5 создает разряжение, в результате чего происходит отсос пульпы из канавы 25. Пульпа, проходя д5 через фильтр 9 первой ступени, отдает часть воды обратно в трубчатую раму 2, из которой она поступает к всасывающему патрубку насоса 3. Пульпа, проходя через фильтр 10 второй ступени, дополнительно обезвоживается и продукты очистки постуЗ0 пают в вагонетку 26.

Для дробления слежавшихся продуктов очистки, оператор перемещает рычаг 20 открывает клапан 18 и посредством выходящей под давлением через клапан 18 струи воды размывает слежавшиеся продукты очистки в виде пульпы, которые поступают в шламозаборный рукав 8. Машина и вагонетка 26 перемещаются посредством электровоза, от аккумулятора, с помощью которого может быть обеспечено питание привода 4.

1240837

Составитель В. Прокофьев

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 3461/24 Тираж 64! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий!! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4