Система автоматического регулирования процесса горения

Система автоматического регулирования процесса горения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15ц 4 F 23 N 1 02

Pg r.«, 13, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3834292/24-06 (22) 11.12.84 (46) 30.06.86. Бюл. № 24 (71) Проектный и научно-исследовательский институт «Мосгазниипроект» (72) Г. Ф. Канин, Б. М. Лапшин, И. P. Лобзин, К. Ф. Ридер и Е. Н. Шуркин (53) 621.182.26 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 717495, кл. F 23 N 1/02, 1978. (54) (57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ в топке котлоагрегата, содержащая регулятор соотношения топливо — воздух и газоанализатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регули„„SU„„1241027 А1 рования, упрощения наладки и обслуживания, она дополнительно содержит корректирующий прибор, имеющий звено запаздывания, генератор прямоугольных импульсов, триггер, переключатель и формирователь выходного сигнала, причем выход газоанализатора соединен через переключатель с входом формирователя выходного сигнала, соединенного с входом регулятора соотношения, выход которого соединен с одним входом триггера, а другой вход последнего подключен к выходу звена запаздывания, выход генератора прямоугольных импульсов соединен с тактовым входом триггера, один выход которого соединен с тактовым входом переключателя, а другой — с входом звена запаздывания.

1241027

Ъ.3

ХЮ

Составитель М. Лазутов

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейн

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор К. Вол ощук

Заказ 3475/33

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при автоматизации процессов горения в теплоэнергетических установках малой мощности.

Целью изобретения является повышение точности регулирования и упрощение наладки и обслуживания.

На фиг. 1 показана структурная схема автоматического регулирования; на фиг. 2— блок-схема корректирующего прибора.

Система автоматического регулирования включает регулятор 1 соотношения топливо— воздух, к входам которого присоединены выходы датчика 2 расхода топлива, датчики 3 расхода воздуха и газоанализатора 4 через корректирующий прибор 5. Выход регулятора 1 соединен с исполнительным механизмом 6 и с вторым входом корректирующего прибора 5. Исполнительный механизм 6 механически связан с регулирующим органом 7, например с дроссельной заслонкой, установленной на воздушном канале 8 тепЛовой установки 9. Корректирующий прибор 5 содержит пороговые устройства 10 и 11, генератор 12 прямоугольных импульсов, звено 13 запаздывания, триггер 14, переключатель 15, формирователь 16 выходного сигнала.

Система работает следующим образом.

По сигналам от датчиков 2 и 3 осуществляется регулирование соотношения топ2 ливо †возд. При изменении сигнала Хи газоанализатора 4, достаточного для срабатывания порогового устройства 10 или 11, генератор 12 посылает сигнал через триггер

- 14 и переключатель 15 на формирователь

16 выходного сигнала. Последний увеличивается (или уменьшается) до появления импульса выходного сигнала регулятора 1

Х ы С появлением импульса в цепи обратной связи прекращается изменение выход10 ного сигнала Хдз за счет переключения триггера 15. Включается звено 13 запаздывания, которое подает импульс для последующего срабатывания триггера 14 через интервал, равный транспортному запаздыванию сигнала по составу дымовых газов Х 1. После

15 этого снова разрешается подача сигнала по составу дымовых газов на переключатель 15.

На котлах, не снабженных воздухоподогревателями, при правильной статической

20 настройке регулятора топливо — воздух, изменение состава дымовых газов происходит, в основном, за счет изменения плотности воздуха, следовательно, сравнительно медленно. Поэтому при изменении сигнала по

25 составу дымовых газов Хи на входе корректирующего прибора 4 достаточно единичного срабатывания последнего, чтобы получить один импульс срабатывания на выходе регулирующего прибора 5.