Способ определения холодопроизводительности холодильного компрессора и стенд для определения холодопроизводительности холодильного компрессора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. Способ определения холодопроизводительности холодильного компрессора путем сжатия паров хладагента, их конденсации , дросселирования образовавшегося жидкого хладагента с получением парогазовой смеси, ее испарения с измерением подведенного для этого количества тепла и последующего определения холодопроизводительности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения функциональных возможностей, перед дросселированием жидкий хладагент дополнительно испаряют с измерением подведенного для этого количества тепла и затем вновь конденсируют , причем определение холодопроизводительности осуществляют по количеству тепла , подведенному для испарения жидкого хладагента, а по разности между ним и количеством тепла, подведенным на испарение парогазовой смеси, дополнительно определяют потери холодопроизводительности при дросселировании. i (Л to 4 оо
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„1241037
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3761755/23-06 (22) 07.06.84 (46) 30.06.86. Бюл. № 24 (71) Московский технологический институт, Всесоюзный научно-исследовательский экспериментальноо-конструкторский институт электробытовых машин и приборов и Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (72) А. И. Набережных, 1О. А. Пономарев, Л. В. Сумзина, Е. В. Цветков, О. Н. Плужников, А. И. Фролов и Э. Э. Зиссер (53) 621.56 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 500373, кл. G 01 М 15/00, 1976.
Испытания холодильных компрессоров. Международный стандарт ИСО917. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ХОЛОДИЛЬНОГО КОМПРЕССОРА И СТЕНД ДЛЯ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ХОЛОДИЛЬНОГО КОМПРЕССОРА g 4 F 25 В 1 00, G 01 М 15/00 (57) 1. Способ определения холодопроизводительности холодильного компрессора путем сжатия паров хладагента, их конденсации, дросселирования образовавшегося жидкого хладагента с получением парогазовой смеси, ее испарения с измерением подведенного для этого количества тепла и последующего определения холодопроизводительности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения функциональйых возможностей, перед дросселированием жидкий хладагент дополнительно испаряют с измерением подведенного для этого количества тепла и затем вновь конденсируют, причем определение холодопроизводительности осуществляют по количеству тепла, подведенному для испарения жидкого хладагента, а по разности между ним и количеством тепла, подведенным на испарение парогазовой смеси, дополнительно определяют потери холодопроизводительности при дросселировании.
1241037
Ф;+ F,(t,— t.,) Фо= mt(hgq h ) дд
ВНИИПИ Заказ 3477/34
Филиал ППП «Патент», г.
2. Стенд для определения холодопроизводительности холодильного компрессора, содержащий замкнутый контур, в котором последовательно установлены испытуемый компрессор, калориметр со змеевиком-испарителем и электронагревателем, дроссельный элемент и конденсатор, отличающийся
Изобретение относится к холодильной технике, в частности, к стендам для измерения холодопроизводительности холодильных компрессоров и способам их работы при испытаниях холодильных компрессоров. 5
Цель изобретения — повышение точноти и расширение функциональных возможностей.
На чертеже представлена схема стенда для определения холодопроизводительности холодильного компрессора, при работе 1О которого реализуется предлагаемый способ.
Стенд для измерения холодопроизводительности холодильного компрессора 1 состоит из замкнутого хладонового контура с первым конденсатором 2, дроссельным элементом 3, первым калориметром 4 со змеевиком-испарителем 5 и электронагревателем 6.
Вход второго калориметра 7 со змеевиком-испарителем 8 и электронагревателем 9 соединен с выходом первого конденсатора
2, который подключен к входу второго конденсатора 10. Выход второго конденсатора
10 через дроссельный элемент 3 и первый калориметр 4 соединен с кожухом компрессора 1.
Стенд работает следующим образом.
Компрессор 1 нагнетает пары хладона в первый конденсатор 2, где они охлаждаются и полностью снижаются при давлении конденсации. Затем жидкий хладагент поступает в испаритель 8 второго калориметра 7, в котором кипит при давлении конденсации. Нижняя часть второго калориметра 5
30 заполнена вторичным холодильным агентом, который кипит в сосуде и конденсируется на трубах змеевика испарителя 8.
Давление кипения и перегрев пара, всасываемого компрессором, поддерживают регулированием количества подаваемого в испари35 тель 8 жидкого холодильного агента и мощностью электрического нагревателя 9, который также располагается в нижней части второго калориметра 7. Образовавшиеся пары хладона из испарителя 8 второго ка- 4р лориметра 7 поступают во второй конденсатор 10, в котором полностью конденсируются. Далее жидкий хладон дросселирутем, что, с целью повышения точности и расширения функциональных возможностей, он содержит дополнительные калориметр со змеевиком-испарителем и электронагревателем и конденсатор, которые последовательно установлены в замкнутом контуре перед дроссельным элементом.
2 ется в дроссельном элементе 3, затем подается в испаритель 5 первого калориметра 4, где испаряется при давлении кипения, после чего пары холодильного агента отсасываются компрессором 1.
В процессе работы стенда измеряются расход холодильного агента и холодопроизводительность компрессора.
Массовый поток (расход холодильного агента) по результатам, полученным на первом и втором калориметрах, определяют по формуле где Ф; — количество тепла, подведенного к калориметру;
F, — теплопроходимость калориметра;
t, — средняя температура окружающей среды;
t, — температура вторичного хладагента;
hä — энтальпия испарившегося холодильного агента;
ht — энтальпия жидкого хладагента, найденная по температуре переохлаждения.
Холодопроизводительность компрессора определяют по формуле где h, — энтальпия холодильного агента на входе в компрессор при обусловленном режиме испытаний;
h < — энтальпия жидкого холодильного агента при температуре насыщения, соответствующей давлению нагнетания компрессора;
Ъ, — действительный удельный объем пара холодильного агента при входе компрессора;
V — удельный объем пара холодильного агента при всасывании, соответствующий обусловленному режиму испытания.
Тираж 482 Подписное
Ужгород, ул. Проектная, 4