Устройство для разрезки витых магнитопроводов

Устройство для разрезки витых магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых разрезных ленточных сердечников. Цель изобретения состоит в упрощении конструкции устройства , повышении производительности и качества изделий за счет исключения деформации половинок разрезных магнитопроводов. Устройство содержит барабан , раз7 езную головку, режущий круг. на барабане имеются позиции для установки магнитопроводов, на которых установлены спаренные оправки 15, оси 17, установленные в передней и задней опорах 18 и 19, размещенных в пазах кронштейнов. Стойки 22 кронштейнов выполнены с выступами 23, а опоры 18 и 19 - с ответными выступами . Задние опоры 19 установлены . стойках неподвижно, а передние с.поры 18 - с возможностью перемещения в пазах на величину зазора а. При работе устройства при опускании магнитопровода на базирующие элементы обе оправки 15, находясь в данном окне, синхронно расходятся за счет взаимодействия между выступами опор 18 и впадинами втулок 29. Этим обеспечива ется симметричное базирование магнитопровода относительно паза барабана , по плоскости симметрии которого установлен режущий круг, а следовательно , качественная разрезка магнитопровода. После разрезки половинки магнитопровода отводятся от круга с и сл иЛ йГ fj 1 г 30 П J2 IS Р /5 J6 23 2V 25. гЗ te-«-i h-V дзт.з

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (И) (б1) 4 Н 01 F 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3746797/24-07 (22) 31.05.84 (46) 30.06.86. Бюл. ))." 24 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт свето;технической промышленности (72) P. Г. Денисюк,. В. А. Матвиевский н О. E. Рейхерт (53) 62 1 .31 8 . 44 (088 . 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(- 383098, кл. Н 01 F 41/02, 1963.

Авторское свидетельство СССР

11=- 744748, кл. Н 01 F 41 /02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ВИТЫХ

МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых разрезных ленточных сердечников. Цель изобретения состоит в упрощении конструкции устройства, повышении производительности и качества изделий за счет исключения деформации половинок разрезных магнитопроводов. Устройство содержит барабан, разрезную головку, режущий круг, Х на барабане имеются позиции для установки магнитопроводов, на которых установлены спаренные оправки 15, оси 17, установленные в передней и задней опорах 18 и 19, размещенных в пазах кронштейнов. Стойки 22 кронштейнов выполнены с выступами 23, а опоры 18 и 19 — с ответными выступами. Задние опоры 19 установлены на стойках неподвижно, а передние опоры

18 — с возможностью перемещения в пазах на величину зазора а. При работе устройства при опускании магнитопровода на базирующие элементы обе оправки 15, находясь в данном окне, синхронно расходятся за счет взаимодействия между выступами опор 18 и впадинами втулок 29. Этим обеспечивается симметричное базирование магнитопровода относительно паза барабана, по плоскости симметрии которого установлен режущий круг, а следовательно, качественная разрезка магнитопровода. После разрезки половинки магнитопровода отводятся от круга

1241?94

30 пружинами 30 на величину в. Благодаря этому несущие узлы можно,располагать по периметру барабана непосредИзобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых разрезных ленточных сердечников и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства, повышение произ1б водительности и качества изделий эа

Счет исключения деформации половинок раэрезных магнитопроводов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид сверху; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез ББ на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 — то же, при повернутой оправке; на фиг. 7 — вид Д на

20 фиг. 3 при установленном магнитопроводе; на фиг, 8 — вид Е на фиг. 1 (на две позиции барабана, до и после разрезки магнитопровода); на фиг. 9— вид Ж на фиг. 1 (ц момент врезания магнитопровода в предельно изношенный круг) .

Устройство для разрезки витых магнитопроводов состоит иэ основания l,.на котором в подшипниковых опорах 2 установлен барабан 3 и регулируемый по скорости. привод его вращения 4. На направляющих 5 основания установлена разрезная головка 6, содержащая электродвигатель 7, шпиндельный узел 8 и соединительный ре- 35 мень 9. Разрезная головка соединена через консоль 10 с цилиндром ll при-. вода, закрепленным на основании. На валу шпиндельного узла закреплен режущий круг 12,. а на барабане имеются позиции 13 для установки магнитопроводов 14. На позициях 13 установлены спаренные оправки 15, закрепленные на бобышках 16, напрессованных и заштифтованных на осях 17, которые установлены в передней и задней опорах 18 и 19, размещенных в пазах 20 ствен о друг эа другом беэ каких-либо ограничений пс условиям резания.

8 ил. кронштейнов 21, закрепленных попарно друг против друга на позициях барабана. Стойки 22 кронштейнов выполнены с выступами 23, а опоры 18 и 19 с ответными уступами 24 и 25. Задние опоры 19 установлены на стойках 22 неподвижно., а передние опоры 18 — с возможностью перемещения в пазах 20 на величину зазора а (фиг. 4) . Ось 17 сферическим концом 26 установлена в отверстии опоры 19, имеющей два трапецеидальных выступа-зуба 27, фиксирующих через аналогичной формы впадины 28 эаштифтованной на оси 17 втупки 29 оправку 15 под действием установленной между передней опорой

18 и втулкой 29 пружины 30 сжатиякручения„ входящей своими зацепами 31 и 32 в ответные отверстия втулки 29 и опоры 18. На каждой позиции барабана по обе стороны от паза 33 для прохода режущего круга 12 закреплены по два баэирующих элемента 34 с уступами 35, в которые упирается магнитопровод после его надевания на спаренные оправки 15 и прижатия к элементам 34. На торце барабана закреплен диск 36 с флажками 37, взаимодействующими с датчиком 38, закреп— ленным на опоре 2 барабана 3. Устройство снабжено системой подачи СОЖ в зону резания„ которая размещена в л основании. Там же расположен блок управления скоростью вращения барабана, связанный с двигателями привода режущего круга и барабана.

Устройство работает следующим образом.

Режущий круг 12 закрепляют на валу шпиндельного узла 8, а затем включают устройство в работу. При этом приводится во вращение по стрелке И (фиг. 2) от электродвигателя 7 через ременную передачу 9 режущий круг 12.

От приводного цилиндра 1! через консоль 10 разрезная головка 6 по направляющим 5 основания 1 переводится

12412 94 иэ исходного положения (фиг. 1) в рабочее положение (фиг. 2 и 9), при этом режущий круг 12 входит в паз 33 барабана 3 на глубину, ограниченную лишь необходимыми гарантированными 5 зазорами между подвижными и неподвижными элементами барабана и шпиндельного узла 8. После этого включают привод 4, обеспечивающий вращение барабана по стрелке К. На загрузочной позиции подлежащие разгрузке магнитопроводы 14 устанавливают на оправки 15 и опускают на элементы 34, упирая в уступы 35. При установке магнитопроводов оправки поворачивают по направлению стрелки Л (фиг. 7), при этом за счет взаимодействия между выступами 27 опоры 19 и впадинами 28 втулки 29,. последняя совместно с осью 17, бобышкой 16 и оправкой 15, о сжимая и закручивая через зацепы 31 и 32 пружину 30, смещается к пазу 33 барабана. В результате этого размер между оправками уменьшается, что позволяет свободно надевать на них магнитопровод своим внутренним окном.

"При опускании магнитопровода на базирующие элементы 34 обе оправки 15, находясь в едином окне, синхронно расходятся за счет взаимодействия 30 между выступами 27 опор 18 и впадинами 28 втулок 29. Этим обеспечивается симметричное базирование магнитопровода относительно паза барабана„ по

11JIocKocTH симметрии KOTOpolo уста- 35 . новлен режущий круг 12, а следовательно качественная раэрезка магнитопровода. Охватывающий оправки 15 размер в зафиксированном положении (фиг, 3) делается на несколько миллиметров больше, чем максимально возможный размер окна магнитопровода, в результате чего после базирования и прижатия магнитопровода к элементам 34 между втулками 29 и опорами 18,ig занимающими положение, показанное на фиг. 8 остается зазор в. Перемещаясь совместно барабаном, магнитопроводы врезаются, во вращающийся круг 12 и разрезаются, после чего половинки магнитопроводов пружинами 30 отводятся от круга 12 с зазорами в (фиг. 8). При врезании магнитопровода в круг 12 на ускоренной .подаче нагрузка на двигатель 7 резко повышается, что фиксируется блоком управления, и частота вращения барабана 3 с ускоренной переключается на регулируемую рабочую, По окончании разрезки нагрузка на двигателе 7 привода круга резко уменьшается, и вращение барабана 3 блоком управления переводится на ускоренное до встречи с очередным магнитопроводом и т.д. При неизменном круге импульс повышения нагрузки от его врезания в магнитопровод поступает в блок управления раньше, чем сигнал от срабатывания датчика 38, взаимодействующет о с флажками 37 диска 36 (фиг. 9), расположенными против каждой рабочей позиции барабана. Это обеспечивается за счет того, что взаимное расположение датчика 38 и флажков 37 выставляется так, чтобы сигнал от их взаимодействия возникал в момент врезания магнитопровода в изношенный до минимально допустимого диаметра режущий круг 12 (расположение элементов, показанное на фиг, 9).

На основе очередности появления этих сигналов формируется команда о предельном износе круга 12 и разрезная головка 6 отводится приводным цилиндром Il в исходное. положение для замены круга. Для компенсации в пределах допусков на толщину навивки магнитопроводов 14 передние опоры 18 имеют возможность перемещаться по пазам 20 к элементам 34, при этом оси 17 наклоняются вокруг сферических концов 26 в отверстиях задних опор 19. Базирующие узлы 13 удерживаются на рабочих позици;;х стойками 22 кронштейнов 21 через выступы

23, с которыми сцеплены уступы 24 и 25 опор !8 и 19, разжатых пружинами 30. Для съема несущих оправки 15. узлов, достаточно сблизить, сжимая пружину 30, опоры 18 и 19 и вывести их из зацепления с выступами 23 стоек кронштейнов 21, постоянно закрепленных на барабане 3 с возможностью регулирования расположения относительно паза 33 для компенсации допусков изготовления деталей несущих узлов . Возникающие при разреэке усилия, резания совместно с пружинами 30 и элементами 34 с уступами 35 надежно удерживают магнитопроводы на рабочих позициях в любом положении вращающегося барабана.- Сразу после разрезки половинки магннтопровода отводятся от круга 12 пружинами 30 на величину зазора в до положения деталей 19 и 29, показанного на

1241294 фиг. 5. Благодаря этому обстоятельству, несущие узлы можно располагать по периметру барабана непосредственно друг за другом без каких-либо ограничений по условиям резания, т.е. их количество ограничивается только конструктивными обстоятельствами и условиями обслуживания.

Формула изобретения

Устройство для разрезки витых магнитопроводов; содержащее разрезную головку и барабан с позициями на периферии для размещения магни- топроводов, включающими каждый по два базирующих элемента, закрепленных на барабане, два кронштейна со стойками для установки осей, жестко связанных с барабаном, две оправки, установленные на осях перпендикулярно плоскости резания с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что., с целью повышения производительности, упрощения конструкции и повышения качества иэделий путем исключения деформации половинок разрезанных магнитопроводов, базирующие элементы выполнены с уступами для упора магнитопроводов, стойки — с пазами, каждая ось снабжена передней

1О и задней опорами, расположенными в пазах стоек с возможностью фиксации относительно них, и жестко закрепленной на ней втулкой, выполненной с двумя впадинами и подпружиненной от15 носительно передней опоры, каждая задняя опора имеет по два выступа-зуба, соответствующих форме впадин втулки и контактирующих с ними, при этом оправки установлены консольно на концах осей, имеющих возможность осевого перемещения и поворота относительно базирующих элементов в плоскости, перпендикулярной плоскости резания.

1241294 авиа. 5

Фив, Ю

1241294

Вид Ж

Составитель В. Пышкина

Редактор Т. Парфенова Техред Н.Боикало

Корректор Т. Колб

Заказ 3604/47 Тираж 643

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4