Патент 1242

Формовочный и штамповальный аппарат для искусственных зубов

 

№ 1242 .

Класс 30 b

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ формовочного и штамповального аппарата для искусственных зубов.

К патенту М. Е. Маньковского, заявленному 18 мая 1923 r. (ваяв. свид. № 76693).

0 выдаче патента опубликовано 31 мая 1926 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 г.

Для изготовления золотых мостовых . искусственных зубов, пластинок и т. п. ( предлагается разъемный формовочный; и штамповальный аппарат, с помощью которого, чисто механическим путем, достигается получение штампованных

1 зубов желаемой формы и точно при- I гнанных к десне.

На фиг. 1 прибор изображен в собранном виде частью в разрезе; на фиг. 2 — вид прибора сверху; на фиг.З— дисковая пластинка — прокладка; на фиг. 4 — разъединительная пластинка; на фиг. 5 — собранный прибор перед окончательной отливкой матрицы и на фиг. 6 — вид матрицы перед разбивкой ее., Аппарат состоит из разъемной мат- рицы, изготовленной из стали или, твердого металла, в виде двух кольце- видных или прямоугольных частей 1 и 2, (фиг. 1), соединяющихся одна с другой помощью штифтов 3, укрепленных в, одной части матрицы, и отверстий 4, в другой части. В центре каждой части,, матрицы имеются каналы 5 и 6 кони-, ческой формы, причем в сложенной матрице каналы обращены друг к другу своими большими основаниями .нных конусов, на поверхности l

Вспомогательными частями прибора служат: дисковая пластинка — прокладка 9, устанавливаемая поперек канала матрицы для раз.ьединения канала по высоте при частичной отливке форм и штампов и разделительная пласгинка10, вставляемая в канал по диаметру и служащая также при частичной отливке форм и штампов.

Способ пользования аппаратом заключается в том, что по изготовленной со стенсовой модели гипсовой матрице отливают из легкоплавкого металла патрицу, которую укрепляют при помощи воска на прокладке 9, и с ней вместе вставляют в нижнюю часть 2 матрицы (фиг. 5), которую покрывают верхней частью 1 и свободное пространство канала заполняют жидким гипсом. По огверден и гипса матрицу разбирают, удаляют прокладку 9, оставляя патрицу в гипсе, вновь составляют матрицу, переворачивают частью 2 вверх и заполняют канал легкоплавким металлом низшей rto сравнению с патрицей точкой плавления. Затем снова разби- рают матрицу и удаляют с натрицьj гипс, а патрицу оставляют на только что отлитом штампе седла зубного моста, затем вставляют в канал раз ьединительную пластинку lO (фиг. 4) и,; собрав кювету, отливают из легко- плавкого металла зубной штамп, который, по удалении из прибора, разбивается на две части легкими ударами; молотка по разъединительной пластинке lO. Полученный таким образом расколотый штамп вторично вставляется в кольцо прибора, в углубленную часть вкладывается золотая пластинка, которая предварительно вжимается в углубления штампа деревянной палочкой, а затем прибор собирается, прессуется и штампуется ударами по штамповальному железу, благодаря чему вложенная в нижнее кольцо патрица вдавит зо- лотую пластинку точно во все углубления матрицы, после чего выкладывают золотом седло патрицы и вновь спрессовывают и штампуют.

По разборке прибора и штампа патрица, составгяющая ядро зубов, может быть выплавлена путем осторожного нагрева. пведмет плтентл.

1. Формовочный и штамповальныМ аппарат для искусственных зубов, состоящий из раз.ьемной металлической кюветы, отличающийся тем, что внутренние стенки разъемной кюветы снабжены продольными выступающими ребрами, с целью образования на штампе борозд для облегчения его раскалывания (фиг. 1 и 6).

2. В формовочном и штамповальном аппарате по и. 1, применение заделываем ой в металл разделительной пластинки 10, служащей для раскалывания штампа посредством удара молотком по выступающей ее части (фиг. 4, 5 и 6).