Устройство для осветления жидкости

Устройство для осветления жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1. г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг, 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3862844/23-26 (22).07.04.85 (46) 07.07.86. Бюл, 1Р 25 (72) Б. А. Митин, N. П. Комаровский и Е. А. Урецкий (53) 66.066.7(088.8) (56) Демура М. В. Проектирование тонкослойиых отстойников. Киев, Будивельник, 1981.

Патент Франции 11 2118241, кл. С 02 С 3/00, 1972. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ

ЖИДКОСТИ, содержащее полочные прямоточный и противоточный тонкослойные модули, узлы для подачи загрязненной воды и отвода осветленной воды и осадка, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента объемного использования устÄÄSUÄÄ 1242201 - А 1 (д1) 4 В 01 Р 21/00, С 02 F 1/52 ройства и эффективности осветления жидкости в широком диапазоне дисперсности взвеси, оно снабжено слоем крупнозернистой плавающей загрузки, расположенным в межполочном пространстве прямоточного модуля, слоем мелкозернистой плавающей загрузки с. ограничивающими сетками, размещенным над противоточным модулем, и вертикальной перегородкой с перепускными окнами в ее верхней части, примыкающей к торцам полок противоточного мо. дуля по высоте от их нижней кромки до уровня жидкости, при этом полки прямоточного модуля выполнены с го- . ризонтальными и противоположно направленными козырьками на верхнем и нижнем концах, а полки противоточного — 7-образной формы.

1 1242201 2

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод методом отстаивания и предназначено для использования на станциях водоподготовки и сооружениях по очистке бытовых и промышленных сточных

Вод.

Цель изобретения — повышение коэффициента объемного использования устройства и эффективности осветления жидкости в широком диапазоне дисперсной взвеси.

На фиг. 1 изображено устройство с частичным вырезом стенки, общий вид; на фиг. 2 — А — на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в аксонометрии.

Устройство имеет металлический корпус 1, распределительную систему 2 для подачи загрязненной воды, прямоточный модуль 3, в верхней части которого расположена крупнозернистая загрузка 4, осадкоуплотнитель 5, противоточный модуль, слой мелкозернистой загрузки.7, вертикальную перегородку S, сборную систему 9 для отвода осветленной воды. Для фиксации крупнозернистой загрузки 4 полки модуля 3 имеют горизонтальные противоположно направ.пенные козырьки 10 и ll на верхнем и нижних концах. Высота слоя крупнозернистой загрузки

0,25 — 0,45 м, размер ее элементов,цо 50 мм. Материал загрузки вспененный полистирол. Полки модулей

3 и б, а также перегородка 8 — алюминиевые толщиной lмм. Сетка 12, ограничивающая сверху и снизу мелкозернистую загрузку 7, латунная с размером ячеек 0,5 мм. Высота слоя загрузки 7 — 0,3 — 0,4 м, размер ее зерен

0,5-5,0 мм, материал зерен — гранулированный полистирол. Полки модуля 6 выполнены ? -образной формы. В верхней части перегородки 8 прорезаны перепускные окна 13 для отвода избытка осадка над загрузкой 7. Расстояние между перегородкой 8 и стенкой корпуса 1 равно величине межполочного пространства модуля 6.

55 Устройство работает следующим образом.

Сточную воду, прошедшую реагентную обработку и нейтрализацию известковым молоком, содержащую взвешенные частицы различных гидроокисей метал тов (Cu, Fe, Cr, Zn...) широкого диапазона крупности, подают в корпус ! устройства через распределительную систему 2,, выполненную в виде трубы с отростками, в каждом из которых имеется отверстие и установлен болт, регулирующий его величину. Далее сточ5 ная вода поступает в прямоточный модуль 3, верхняя часть которого заполнена Крупнозернистой плавающей загрузкой 4 из вспененного полистирола °

Проходя через загрузку 4, сточная вода равномерно распределяется по площади сечения межполочного пространства модуля 3,.начинается процесс хлопьеобразования взвешенных частиц.

Пройдя загрузку 4,. сточная вода с подготовленной для осаждения взвесью попадает в незаполненное полистиролом пространство модуля 3, на полки которого выпадают образовавшиеся хлопья осадка, сползая вниз к осадкоуплотнителю 5, осадок, собирается у кромок модуля 3 и образует зону взвешенного осадка высокои плотности. В этой зоне также происходит хлопьеобразование. Выйдя из модуля 3, сточная вода выносит часть осадка в осадкоуплотнитель 5. Хлопья осадка определенной крупности падают вниз, а часть мелких хлопьев уносится потоком воды в противоточный модуль б.

Проходя в межполочном пространстве

30 модуля б, хлопья взвеси осаждаются на полках. =.огда количество осадка начинает превьш ать величину, адекватную силам адгезии, осадок начинает сползать вниз к осадкоуплотнителю 5.

В нижней части модуля б у кромок полок L-образной формы создается взве-. шенный слой осадка высокой плотности, в котором хлопья укрупняются и падают вниз B осадкоуплотнитель 5. Этот слой осадка высокой плотности образуется у входа воды в межполочное пространство модуля 6, поэтому в него после непродолжительного времени зарядки попадают уже подготовленные, укруПненные частицы взвеси, процесс тонкослойного отстаивания в модуле 6 ведется:в значительно более благоприятных условиях. Из модуля 6 сточная вода выносит самую мелкую взвесь в мелкозернистую плавающую загрузку 7, проходя через которую частицы взвеси укрупняются и частично задерживаются.

Образовавшиеся в загрузке 7 укрупненные хлопья собираются на ее поверхности, образуя еще один слой осадка высокой плотности, который в данном случае выполняет роль фильтра, задерживая укрупненные хлопья. Освет/Р Р дида

Юрис исида

Фиг. 2

ВНИИПИ Заказ. 3640/10 т 663

П ираж 663 Подписное роиэв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 ленная вода собирается и отводится из устройства при помощи сборной системы 9, представляющей собой перфорированную трубу. Когда слой осадка над мелкозернистой плавающей загрузкой 7 достигает окон 13 в перегородке 8, осадок начинает проваливаться в пространство между перегородкой 8 и стенкой корпуса 1, попадая в осадкоуплотнитель 5.

В связи с тем, что частицы исходной взвеси широкого диапазона дисперсности, проходя через узлы предлагаемого устройства многократно попадают в условия заставляющие их укрупняться, эффект осветления во всем диапазоне значительно повышает242201 4 ся. Использование контактных загрузок позволяет существенно увеличить нагрузку на устройство. Устройство не требует дополнительных энергетических затрат, просто и надежно в эксплуатации. Плавающая загрузка из полистирола долговечна, легко промывается, не кольматируется, не требу-. ет для хлопьеобразования взвеси введения реагентов, не требует периодической замены или трудоемкой регенерации. Увеличивая равномерность распределения воды, плавающая загрузка повышает также почти вдвое коэффициент объемного использования устройства. Устройство компактно и неслож но в изготовлении.