Способ прокатки профильных труб

Способ прокатки профильных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д1! 4 В 21 В 17/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13 1

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3849101/22-02 (22) 30.0!.85 (46) 07,07.86. Бюл. N - 25 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промьппленности (72) A.Í,Êèðè÷åíêî, Н.К.Худяков, А.И,Губин, Д.M,Õàðàäçå, П.А.Церетели, Г.П.Махарадзе и Г.Б,Салпейтер (53) 621. 774, 72 (088.8) (56) Кириченко А, Н, и др. Калибровка валков для прокатки труб прямоугольного сечения на установке

400. — Сталь, 1970, и 6, с. 540-541 °

Шурупов А.Н, и др ° Производство труб экономических профилей -M.:Ìåталлургиздат, 1963, с.39-42,,.Я0„„1242269 А 1 (54)(57) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЬНЫХ

ТРУБ, включающий деформацию круглой полой заготовки в ряде последовательно расположенных стрельчатых валковых калибров, повернутых на 90 один относительно другого плоскостями разъема, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения геометрии квадратных труб, деформацию осуществляют с изменением коэффициента осаживания при равенстве произведений частных коэффициентов осаживания в нечетных и четных калибрах.

1242269 ре меньше, чем во втором. Это обес- . печивает с одной стороны лучший захват заготовки, а с другой позволяет более интенсивно произвести осаживание во втором калибре. При этом далось равенство произведений частных

16

f5 коэффициентов осаживания в нечетных клетях четным клетям. Данное соотношение получено экспериментальным путем.

Соблюдение приведенного соотношения при прокатке квадратных труб в стрельчатых калибрах, расположенных под углом 90,относительно друг друга, обеспечивает получение одинаковых углов скруглений, Выбросы по точности углов есть, но они объяс няются разнотолщинностью трубы — заготовки и настроечными параметрами, Пример 2. Квадратные трубы

50Х50х5,0 поштучно деформируют из нагретой заготовки 65Х5,0 мм, Осаживание трубы проводят в стрельчатых калибрах, расположенных под yrо лом 90 относительно друг друга. В первом калибре коэффициент осаживаь ния принимают 0,94 — захват . грубы

0,95, в четвертом — 0,962 и в пятом

0,98, коэффициент осаживания — отношение высоты трубы в калибре к высоте трубы перед калибром ). В данном примере соблюдается соотношение: произведение коэффициентов в четных равно произведению коэффициентов осажйвания в нечетных калибрах.

При таком распределении частных первых камерах и наименьшим в последних, что приведет к разности углов скруглений на диагоналях, В первом калибре он меньше, чем во втором, а затем постепенно уменьшается до минимального значения в последней клети, Частная величина коэффициента осаживания в первом калибкоэффициентов осаживаний по калибрам клетей стана обеспечивается получение квадратных труб с равными углами скруглений по диагоналям, что значительно повышает качество квадратных труб по геометрическим параметрам.

Составитель Л, Матурина

Техред М.Ходанич

Корректор Л, Пилипенко

Редуктор А. )))ишкина

Заказ 3646/)4 Тираж 518 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграйическое предприятие„ г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатному производству, и может найти йрименение при производстве профильных труб.

Цель изобретения — повышение геометрии квадратных труб, Пример. Круглую полую заготовку деформируют в ряде последовательно расположенных стрельчатых валковых калибрах, повернутых на 90 отс» носительно друг друга плоскостями разъема, При этом диагональ профиля от калибра к калибру поочередно становится то осью симметрии калибров по вершине, то по плоскости разъема. Тангенциальные усилия, передаваемые от валка к трубе, направ. лены от вершины калибра к разъему валков, поэтому в каждом калибре лучше формируются углы трубы на диагонали, находящейся на оси разъема .валков.

Предусмотрен режим с изменением коэффициента осаживания по калибрам, Частные величины осаживания выбраны как измерения деформации исходя из того, что частные обжатия обычно при профилировании в последних клетях недопустимы, так как усилие, необходимое для созда)ния обжатия, приведет к потере ус1тойчивости стенки трубы и прогибу ее внутри, осаживание в.последних клетях производится, Равенство коэффициентов осаживания во всех клетях приводит к постепенному формоизменению круглой трубы в профильную с наибольшим абсолютным значением в для соблюдения равенства углов скругления, находящихся на диагоналях квадрата, необходимо, чтобы соблюЗО устойчивый. Во втором калибре коэффициент осажив ания 0,961, в третьем