Линия для удаления окалины с длинномерного материала

Линия для удаления окалины с длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 21 С 47/00

lpga ".

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3797322/25-27 (22) 24.09.84 (46) 07.07.86. Бюл. В 25 (72) Н.Х.Хаертдинов и Ф,Ф..Гафаров (53) 621.778.068(088.8) (56) Установка для очистки проволоки от окалины. Модель 448.009.

Роснииместпром, 1978. (54) (57) 1. ЛИНИЯ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИHb1 С ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащая последовательно установленные стеллаж-накопитель, смоточное устройство в виде сочлененных со стойкой петлеуловителя, направляющего элемента, хобота с роликом на одном конце и противовесом на другом,. окалиноломатель и устройство очистки, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, петлеуловитель и направляющий элемент выполнены каждый в виде рамки и смонтированных в ней перпендикулярно одна к другой двух пар роликов с вогнутыми профилями в средней части, .окалиноломатель — в виде сочлененного со стойкой корпуса, соединенной с ним П-образной траверсы с регулиро- вочным винтом, смонтированными в корпусе один под другим тремя гиперболоидными роликами, средний из которых сочленен со стяжками П-образной траверсы с возможностью перемещения относительно корпуса, устройство очистки выполнено в виде основания с подвижным упором и поддоном, смонтированной на основании с возможностью перемещения вдоль него каретки, установленного, на каретке пустотелого, наполненного сыпучим материалом, цилиндра с крышкой и воронкой на од„„SU„„1242274 A 1 ном конце и выходной частью на другом, смонтированной наклонно на основании трубы со сферической заглушкой и воронкой на одном конце, воронкой и съемной горловиной на другом конце и отводящим патрубком в нижней части, а также привода каретки с муфтой обгона и пружиной обратного хода, при этом сферическая заглушка смонтирована с возможностью взаимодействия с упором, последний связан с кареткой, сочлененная с трубой воронка смонтирована под выходной частью пустотелого цилиндра, а съемная горловина установлена над воронкой, сочлененной с указанным цилиндром.

2. Линия по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что указанный узел, связи каретки и подвижного упора выполнен в виде трехзвенной рычажной системы, одно из крайних звеньев которой сочленено с подвижным упором, другое — с кареткой, среднее звено своей средней частью сочленено с основанием, а концами — с указанными крайними звеньями.

3. Линия по п.l, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что выходная часть пустотелого цилиндра выполнена в виде конической насадки.

4 ° Линия по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что труба со стороны отводящего патрубка выполнена.перфорированной, а последний смонтирован под указанным поддоном.

5. Линия по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что устройство очистки снабжено сменной съемной горловиной и установленным на основании под последней дополнительным поддоном.

1242274

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции линий для удаления окалины с длинномерного материала.

Цель изобретения — повышение про- 5 изводительности посредством интенсификации процесса очистки материала.

На фиг.1 показана предлагаемая линчя, общий вид; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — вид А на фиг.2, на фиг.4 — вид Б на фиг.3; на фиг.5— разрез В-B на фиг.1; на фиг.6 — вид

Г на фиг.5; на фиг.7 — узел 11 на фиг,1; на фиг.8 — вид Д на фиг.7; на фиг ° 9 — разрез Е-. Е на фиг.7; на фиг.10 — вид Ж на фиг.7; на фиг,11 разрез И вЂ” И на фиг.8; на фиг.12 — разрез К-К на фиг.8; на фиг.13 — разрез

Л-Л на фиг.11; на фиг.14 — разрез

М-М на фиг.11;. на фиг.15 — вид Н на фиг.11.

Линия содержит стеллаж-накопитель

1 с тумбой 2, смоточное устройство, состоящее из стойки 3 Г-образной формы, петлеуловителя 4, направляющего элемент 5, хобота 6 с направляющим роликом 7 на одном конце и противовесом 8 на другом. Линия также содержит окалиноломатель 9, устройство 10 очистки. На основание стеллажа-накопителя 1 укладывается в горизонтальное положение бунт катанки 11, с которого разматывается проволока 12.

Внутри тумбы 2 размещен привод стеллажа-накопителя 1. Одновременно внут- 5 ренняя стенка тумбы выполнена с некоторым уклоном и служит опорой для вертикально установленных запасных бунтов катанки.

Линия входит неотъемлемой частью 411 в комплекс для волочения, содержащий также волочильный стан 13 и намоточный аппарат 14.

Петлеуловитель (фиг.2 и 3) содержит четырехстенную рамку 15, две пары взаимно перпендикулярных роликов

16, профиль которых выполнен по радиусу и образует в плане замкнутый внутренний круг. Ролики 16 насажены на подшипники 17. Стенки рамки 15 связаны между собой с помощью замкового соединения 18 (фиг.4) и стянуты тягами 19 посредством резьбового соединения. Рамка 15 крепится к коро.мыслу 20 с помощью болтового соединения 21. Направляющий элемент 5 выполнен идентичным конструкции кольцапетлеуловителя 4. Разница между ними лишь в размерах конструкций.

Окалиноломатель 9 (фиг.5 и 6) содержит двухстенный корпус 22 с опорными лапками 23, в котором установлены на параллельных осях с двумя точками опоры 24, изгибающие ролики

25 и 26 гиперболоидной формы, из которых верхний и нижний расположены в корпусе неподвижно на одной линии В Ъ вертикальной плоскости, а промежуточный ролик 26, формующий изгиб, установлен с возможностью регулируемого перемещения в горизонтальной плоскости посредством П-образной траверсы

27 и регулировочного винта 28. П-образная траверса 27 выполнена в виде перекладины с резьбовой гайкой 29 посередине и двух тяг 30, которые одними концами резьбовым соединением связаны с перекладиной, а вторыми концами соединены с осью 31 подвижного ролика 26. Корпус 22 монтируется в нижней части стойки 3 смоточного устройства со стороны стеллажанакопителя 1 посредством болтового соединения 32. П-образная траверса

27, регулировочный винт 28 с маховиком 33 установлены с противоположной стороны стойки смоточного устройства. устройство (фиг. 7-15) содержит очищающую часть 34 с приводом 35 и транспортирующую часть 36 с рычажным приводом 37 перемещений.

Очищающаяся часть 34 содержит пустотелый полуцилиндр 38, опирающийся на подушки 39, крышку 40, которая с помощью петли 41 и хомута 42 крепит.— ся к полуцилиндру 38 посредством откидного болта 43, каретку 44, выполненную в виде сварочной рамы с полозьями 45, оси 46 вращения с роликами 47 и 48, размещенными на подшипниках 49 качения, опоры 50, которая установлена на основании 51, пружину

52, служащую для обеспечения быстрого хода назад каретки 44, кронштейн.

53, с помощью которого каретка 44 шарнирно соединяется с шатуном кривошипно-шатунного механизма, вилку 54, соединяющую каретку 44 с концом двуплечевого рычага привода перемещений транспортирующей части. Крышка 40 . имеет со стороны входа очищающей сре ды приемную воронку 55. Очищающаяся часть 34 заполнена наполнителем 56 и имеет на выходе съемный наконечник

57 конической формы, а на входе—

1242274 заглушку 58 с проходным отверстием.

Привод 35 (фиг.10) очищающей части содержит двигатель 59, ведущий шкив

60, клиновый ремень 61, ведомый шкив 62, муфту 63 обгона, коленчатый вал 64, опоры 65 вращения и шатун 66.

Транспортирующая часть 36 (фиг.11) содержит трубу 67, перемещающуюся по роликовым направляющим 68 и имеющую со стороны входа приемную воронку 69 10 и заглушку 70 со сферическим выступом, а со стороны выхода — съемную горловину 71. Труба 67 имеет перфорированное дно 72 для просеивания окалины от очищающей среды, причем про- 15 сеивающее пространство ограждено кожухом 73, под которым размещен поддон 74 для сбора отходов очистки.

Кожух 73 и роликовые направляющие 68 установлены на основании 75, которое 20 выполнено в виде наклонной плоскости на стойках. Труба 67 через заглушку

70 со сферическим выступом упирается в односторонний скос упора 76, за счет которого получается возвратно- 25 поступательное движение. Упор 76 (фиг.12) через промежуточный рычаг

77 шарнирно связан с двуплечим рычагом 78, который в свою очередь через промежуточный рычаг 79 шарнирно соединен с вилкой 54 каретки 44.

Роликовые направляющие 68 (Фиг.13) содержат ролики 80, профиль которых выполнен по радиусу поверхности трубы 67, подшипники 81 качения и опоры

82 вращения, смонтированные на основании 75.

Узел фиксатора 83 (фиг.11 и 14) служит для предотвращения поворота трубы 67 вокруг своей оси и содержит 40 пластину 84, которая нижним концом неподвижно соединена с основанием

75, а в верхней части снабжена продольным пазом, в котором перемещается фиксатор .85, жестко связанный с хомутом 86 ° Хомут 86 прижимается к трубе 67 посредством болтового соединения 87. Труба 67 транспортирующей части 36 (фиг.15) снабжена дополнительной съемной горловиной 88 проти- 50 воположного направления, которая используется совместно с дополнительным поддоном 89 в процессе очередной заправки катанкой очищающей части.

Линия работает следующим образом. 55

Проволока 12 сматывается посредством смоточного устройства с лежащего в горизонтальном положении на стеллаже-накопителе 1 бунта катанки

Il, проходит через кольцо-петлеуловитель 4, направляющий элемент 5, направляющий ролик 7 и далее через окалиноломатель 9, где подвергается предварительной очистке от окалины.

Затем проволока пропускается через устройство 10 очистки для окончательного освобождения от оставшейся части окалины. Пройдя все стадии очистки, предварительную и окончательную, проволока попадает на волочильный стан 13, а затем — на намоточный аппарат 14.

Кольцо-петлеуловитель 4 на качающемся коромысле с блоком аварийного выключения служит для улавливания петель спутавшейся катанки и остановки линии. Направляющий элемент 5 предназначен для предотвращения вероятности соскальзывания проволоки 12 с канавки направляющего ролика 7, установленного на переднем конце хобота 6.

Качающийся хобот 6 с противовесом

8 сблокирован с узлом аварийного выключения (не показан) и служит для выключения линии в случае излишнего натяжения в начальной стадии смотки.

Транспортировка бунтов катанки к смоточному устройству обеспечивается приводом стеллажа-накопителя °

Диаметр изгибающих роликов 25 и

26 в наименьшем сечении выполняется равным примерно 14-16 диаметрам протягиваемой проволоки. Применяемая конструкция окалиноломателя обеспечивает эффективную предварительную очистку катанки от окалины в пределах 90-957. Для удобства обслуживания окалиноломателя 9 П вЂ образн траверса 27, регулировочный винт 28 с маховиком 33 установлены с противоположной стороны стойки смоточного устройства.

Пройдя стадию предварительной очистки в окалиноломателе, проволока поступает в устройство очистки для заключительной операции очистки.

Устройство очистки работает следующим образом.

Проволока 12 пропускается через полуцилиндр 38 с предварительно открытой крьппкой 40. Затем крышка закрывается, а внутреннее пространство через приемную воронку 55 заполняется наполнителем 56, например дробью.

1242274

На время заполнения дробью мундштука очищающей части 34 включается привод

35 движения. Во время работы устрой ства наполнитель 56 под действием импульса инерционных сил перемещения, создаваемого приводом 35 возвратно-поступательного движения, небольшими порциями через выходное отверстие наконечника 57 ссыпается в lG приемную воронку 69 транспортирующей части 36. Из последней наполнитель

56 через выходное отверстие горловины 71 поступает в приемную воронку

55, Беспрерывно очищающая среда в 15 процессе работы перемещается по замкнутому циклу. Такой характер перемещения очищающей среды обеспечивает соответствующую плотность прилегания дроби к поверхности очищаемой прово- 20 локи, следовательно,.необходимое качество очистки. Дно трубы 67 выполнено перфорированным, за счет чего очищающая среда при перемещениях освобождается от окалины. Окалина ссы- .2Б пается в поддон 74.

Во время очередной заправки катанкой устройства очистки необходимо мундштук очищающей части 34 освобо- щ дить примерно на половину от наполнителя. Для этого нужно в индивидуальном порядке дать поработать некоторое время устройству очистки, предварительно сменив горловину 71 на горловину 88 противоположного направления. Тогда требуемое количество очищающей среды ссыплется в поддон

89.. После заправки мундштука очищающей части 34 катанкой очищающаяся . среда из поддона 89 обратно ссыпается через воронку 55 в мундштук очищающей части, для чего необходимо предварительно сменить горловину 88 на горловину 71.

За счет разницы скоростей возвратно-поступательного движения каретки

44 очищающая среда получает инерционный импульс перемещений, что достигается наличием в приводе 35 муфты

63 обгона, кривошипно-шатунного механизма 66 и пружины 52 возврата. При движении вперед каретка 44 получает заданную приводом скорость, при возвратном движении каретка под действием пружины 52 получает резкий толчок назад благодаря срабатыванию муфты обгона, Таким образом, получается разница в скоростях каретки при возвратно-поступательном движении.

Для эффективной работы устройства очистки необходимо, чтобы скорость возвратно-поступательного движения очишающей части устройства превышала в 1,5-2,0 раза скорость волочения.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением производительности по срав= нению с известным устройством, 1242274

l242274

1242274

1242274 л-л

Ю7

Составитель Е, Айвазов

Редактор A.Øèøêèíà. Техред М.Ходанич Корректор Е. Сирохман

Заказ 3647/14 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4