Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой оснастке

Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой оснастке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 22 С, 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИД=ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 386711 2/22-02 (22) 04. 01 . 85 (46) 07.07.86. Бюл. Р 25 (72) В.В.Русскина, М.И.Романов, А.И.Стрельцов, В.А.Ельцов,.

Ю.И.Гаврилов и В.П.Конина (53) 621.742.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 967665, кл. В 22 С 1/22, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 900930, кл. В 22 С 1/22., 1989.

Авторское свидетельство СССР

В 801957,, кл. В 22 С 1/22, 1977. (54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

ПО НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ,; включающая квардевый песок, новолачную фенолформальдегидную смолу, уротропин и стеарат кальция, отличающаяся

„SU„„1242287 А i тем, что, с целью улучшения качества форм и стержней путем повышения их прочности в горячем и холодном состо- яниях при сохранении высокой скорости отверждения, а также снижения трудозатрат при изготовлении смеси, смесь содержит трилон "Б" — дигидрат двунатриевой соли этилендиаминтетраук-сусной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Новолачная фенолформальдегидная смола 2"4,5

Уротропин 0,210,47

Стеарат кальция 0,05-0,2

Трилон "Б" - дигидрат двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кис-лоты 0,15-0 5

Кварцевый песок Остальное

42287 2 не наблюда.ется дальнейшего улучшения прочности свойств смеси.

Смесь по изобретению приготавливают следующим образом.

Нагретый до 130-200 С кварцевый песок перемешивают с новолачной фенолформальдегидной смолой в течение

1,5-2,0 мин, вводят водный раствор уротропина и перемешивают 1,5-2,0 мин, 10 Затем вводят трилон "Б" и стеарат кальция и перемешивают еще 90-120 с.

После этого смесь готова к использованию или хранению.

П р и-м е р. В табл. 1 приведены

15 составы предлагаемых смесей 1-5 и б согласно известному техническому решению. .Свойства смесей 1-6 приведены в табл. 2. I

20 Из результатов, представленных в табл . 2, следует,.что смесь по

1 изобретению обеспечивает получение оболочковых форми стержней с более высокой прочностью в холодном и ro25 рячем состояниях при повьппенной скорости отверждения.

Трилон "Б", введенный в смесь в качестве технологической добавки, используется беэ предварительной обЗ0 работки, в отличие от гидрохинона, требующего классификации по средней фракции 0,05 мм, что способствует снижению трудозатрат на приготовление смеси при более низком расходе свя- зующего.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении в нагреваемой оснастке преимущественно оболочковых форм и стержней.

Цель изобретения — улучшение качества форм и стержней путем повышения их прочности в горячем и холодном состояниях при сохранении высокой скорости отверждения,. а также снижение трудозатрат при "изготовлении

t смеси. Сущность изобретения заключается в следующем.

Трилон "Б" — дигидрат двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты — при навреве способствует значительному повышению активности фенольных групп в связующем и его быстрому взаимодействуию с формальдегидом, выделяющимся при разложении уротропина, что приводит к увеличению скорости твердения, в результате чего в более короткий срок завершается формирование структуры полимера.

Одновременно трилон "Б" участвует в создании дополнительных межмолекулярных связей, что сказывается на повьппении прочностных свойств смеси, При содержании трилона "Б" ниже нижнего из указанных пределов скорость нарастания оболочки изменяется .незначительно, а при содержании его вьппе верхнего из укаэанных пределов

Таблица 1

Ингредиенты

4 5 6

97.,59 94, 1 3 95,94 95, 79 95,59

95,44

Кварцевый песок

Смола СФ-015

3,5

2,0

3,5 3,5

0,47 0,35

0,21

0,35 0,35 0,5

Уротропин

Стеарат кальция

Трилон "Б"

Гидрохинон

0,05 0,20 0,,06 0,06 0,06 0;06

015 050 015 030 050

Содержание ингредиентов в составах смесей, мас .7.

1242287

Таблица 2

Прочность на растяжение для смесей, кгс/см

Состояние

1 2 3 4

0,25

6,9 7,3

4,0 6,9 7,3

8,3 14,0 14, 1 17 0 16,9

0,5

11,0 23, 2 23, 1 25, 0

24,7

1,0

11,6 24,5 24,4 25,8 25,5

1,5

12,3 25,7. 24,9 . 27,8 26,8

2,0

13е5 26 ° 0 27э0 30э6 27в1

3,0

13,1 26,0 27,6 32,9 27,0

4,0

0,25

122 214 210 194 197

Холодное

0 5

1,5

2,0

3,0, 4,0

Редактор Е.Папп

Заказ 3648/15

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам-изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Горячее, (температура испытания 220 С) Время отверждения, мин

1 1

16,8 30,0 26,9 34,2 33,4 6,8

22,1 39,1 33,5 36,1 35,0 12,1

23,2 44,9 40,4 38, 1 35,8 18, 0

26,0 50,0 42,0 42,9 37,.3 . 25,9

26,0 52,0 42,9 43,0 38,2 23,6

26,8 48,9 43,0 43,9 . 38,0 23,0

Составитель С.Тепляков

Техред M.Ходанич Корректор М. Максимишинец