Машина для сварки трением

Машина для сварки трением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (И) (50 4 В 23 К 20/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

N

1Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3791742/25-27 (22) 19.09.84 (46) 07.07.86, Бюл. И 25 (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки. им. Е.О. Патона (72) В.И.Тишура, Я.M.Ãîñòîìåëüñêèé, В.И.Замаев, В.С.Шевченко и В.Ф.Феофанов (53) 621. 791. 014 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 812473, кл. В 23 К 20/12, 1979.

Авторское свидетельство СССР

В 1127725, кл. В 23 К 20/12, 1982. (54)(57) МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ, включающая зажимы для свариваемых деталей и связанный с одним из нихпривод осевого давления, состоящий из гидроцилиндров, соединенных магистралями с насосами высокого давления и большой производительности при помощи переключателя ступеней давления, включающего золотник переключения насосов, в нейтральном положении которого один из входов связан с насосом высокого давления, а один из выходов — е рабочими полостями гндроцилиндров, и сливную магистраль, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее экономичности за счет полной разгрузки насоса высокого давления и уменьшения типоразмера золотника реверса, не связанный"с рабочими полостями гидроцилиндров вы.ход золотника переключения насосов соединен с его связанным с насосом высокого давления входом и со сливной магистралью.

42321 2 жая его, а из напорной магистрали 11

10

Изобретение относится к сварке трением, а именно к гидроприводу машин для сварки трением.

Цель изобретения — повышение экономичности сварочной машины за счет полной разгрузки насоса высокого давления, а также за счет уменьшения типоразмера золотника реверса.

На чертеже изображена гидравлическая схема привода осевого сжатия машины для сварки трением.

Гидравлическая схема привода осевого сжатия содержит гидроцилиндры 1, насос 2 высокого давления, давление которого с помощью переливного золотника 3 настроено на наивысшую ступень сжатия — проковку, сливной бак 4, трехпозиционный четырехходовой элект" рогидравлический золотник 5 реверса, насос 6 большой производительности, давление которого переливным золотником 7 настроено на вторую ступень сжатия. Трехпоэиционный четырехходовой электрогидравлический золотник 8 переключения насосов 2 и 6 одним входом соединен с напорной магистралью 9 насоса 2 высокого давления, а другим через магистраль 10,, золотник 5 и магистраль 11 — e, насосом 6 большей производительности.

Своим одним выходом золотник 8 соединен со сливной магистралью 12, а вторым — магистралью 13 с золотником 14 переключения ступеней давления и магистралью 15 с рабочими полостями цилиндров 1; В переключатель ступеней давления кроме золотников 5, 8 и 14 входят переливные золотники 16 и 17. Несиловые полости цилиндров 1 магистралью 18 через золотник 5 реверса соединены со сливной магистралью 12.

Машина для сварки трением работает следующим o6pasoM.

В отключенном состоянии электромагнитов золотников 5 и 8 масло от насоса 2 через золотник 8 и от насосов 6 через золотник 5 поступает в сливную магистраль 12. При этом оба насоса разгружены, После вспомогательных операций производится сближение свариваемых заготовок гидроцилнндрами 1 с заданной маршевой скоростью. Для этого включаются левые электромагниты золотников 5 и 8, масло от насоса высокого давления 2 через золотник 8 продолжает поступать на слив, раэгру15

39

46

55 насоса 6 большой производительности через золотник 5 реверса, магистраль 10, золотник 8 переключения насосов и магистраль 15 поступает в рабочие полости цилиндров 1 под давлением настройки переливного золотника 7. Слив из несиловых полостей цилиндров 1 производится через магистраль 18 и золотник 5 реверса в сливную магистраль 12. В результате этого цилиндры 1 с большой скоростью перемещают подвижную заготовку к неподвижной. В тот момент, когда свариваемые заготовки сблизились, но их соприкосновения еще не произошло, отключается левый электромагнит золотника 8 и включаются правые электромагниты золотников 8 и 14. В результате этого напорная магистраль 11 насоса 6 большой производительности через золотник 5 реверса, золотник 8 переключения насосов и сливную магистраль 12 сообщается с баком 4, а напорная магистраль 9 насоса 2 высокого давления через золотник 8 и магистраль 15 соединяется с силовыми полостями цилиндра 1, а также через золотник 14 с золотником 16, настроенным на давление первой ступени сжатия. Так как производительность насоса 2 высокого давления гораздо меньше производительности насоса 6, то при укаэанных переключениях произойдет резкое понижение скорости перемещения цилиндров и свариваемые заготовки плавно войдут в контакт под давлением настройки переливного золотника 16, Масло, вытесняемое из левых несиловых полостей цилиндров 1, через магистраль 18, золотник 5 и линию 12 слива поступает в бак. При этом будет осуществлена первая ступень нагрева.

По окончании первой ступени нагрева левый электромагнит золотника 5 остается включенным, правые электромагниты золотников 8 и 14 отключаются и вновь включается левый электромагнит золотника 8, масло от насоса высокого давления через магистраль 9 и золотник 8 поступает в бак 4, а из напорной магистрали !1 насоса 6 большой производительности через золотник 5 реверса, магистраль 10, золотник 8 переключения насосов поступает в силовые. полости цилиндров 1 под давлением настройки переливного so1242321

Составитель И.Фелицина

Техред H.Бонкало Корректор И.Муска

Редактор П ° Коссей

Заказ 3650/16

Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 лотника 7, соответствующим второй ступени нагрева.

После прохождения второй ступени нагрева отключается левый электромагнит золотника 8 и включаются: правый электромагнит золотника 8 и левый электромагнит золотника 14, в результате этого напорная магистраль 9 насоса 2 высокого давления через золотник 8 и магистраль 15 соединяется с О силовыми полостями цилиндров 1 и через золотник 14 — с золотником 17.

Под давлением настройки последнего производится третья ступень нагрева.

По окончании цикла нагрева свари- <5 ваемых заготовок отключается электромагнит золотника 14. В результате этого силовые полости цилиндров 1 . оказываются под наивысшим давлением проковки, на которое настрое перелив -20 ной золотник 3.

После окончания проковки и разжима одного конца иэделия правый электромагнит золотника 8 и левый электромагнит золотника 5 отключаются, и, 25 включаются: левый электромагнит золотника 8 и правый электромагнит золотника 5. При этом насос высокого давления разгружен, а напорная магистраль 11 насоса большой производительности через золотник 5 и магистраль 18 соединена с несиловыми полостями цилиндров 1, а их силовые полости через магистраль 15, золотник 8, магистраль 10 и золотник 5 — со слив35 ной магистралью 12. Таким. образом, производится быстрый отвод машины в исходное положение. Разгрузка насоса высокого давления по описанной схеме позволяет производить его разгрузку не только во время вспомогательных операций, но и во время форсированного сближения заготовок, второй ступени нагрева и во время отвода сваренного изделия, т. е ° во время всех сварочных циклов, в которых он не принимает участйе, что повышает экономичность сварочной машины, так как система практически не нагревается и нет необходимости в применении системы охлаждения масла.

Кроме того, в описанном решении во время первой и третьей ступеней нагрева заготовок за счет соединения одного из выходов золотника переключения насосов со сливом и дополнительного включения левого магнита золотника реверса (включение электромагнита не относится к циклу разгрузки обоих насосов) не имеет место одновременное пропускание одним кана" лом золотника реверса расходов обоих насосов, а следовательно, возможно применение золотника реверса меньшего типоразмера, т.е. меньшей стоимости, что также повышает экономичность сварочной машины.

Применение предлагаемой сварочной машины уменьшает стоимость ее гидропривода на 37. и потребление ею электроэнергии на 11Х.