Способ выглаживания поверхностей деталей

Способ выглаживания поверхностей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1242341 (51) 4 В 24 В 39/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИБЛЫОТЕКА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3797690/25 — 27 (22) 07. 10. 84 (46) 07,07.86, Бюл. У 25 (71) Минский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института "Оргстанкинпром" (72) А.Л.Абугов (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 878534, кл. В 24 B 39/00, 1981 ° (54)(57) 1. СПОСОБ ВЫГЛАЖИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, при котором ось инструмента со сферической рабочей частью наклоняют относительно нормали к поверхности детали в точке контакта с инструментом, деталь вращают, а инструменту задают осевую подачу, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности, ось инструмента наклоняют в направлении,,противоположном на— правлению вращения детали, и в направлении подачи, при этом углы наклона, определяют иэ зависимостей

Рх с(= arctg

Pz

arctg

Ру где (— угол между осью инструмента и нормалью в плоскости, проходящей через ось вращения детали и точку контакта поверхности детали с инструментом;

P — угол между инструментом и нормалью в плоскости, проходящей через точку контакта инструмента с деталью перпендикулярно оси вращения детали;

Рх — осевая сипа при вь1глаживании, Н;

Ри — нормальная сила при выглаживании, Н;

Р— тангенЦиальная сила при выглаживании, Н.

l 242341 п.1, о тлич аючто, с целью повыинструмента эа счет .равномерного из

2. Способ по шийся тем шений стойкости обеспечивания

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочной и упрочняющей обработки поверхности деталей.

Цель изобретения — повьппение производительности и повышение стой кости инструмента за счет обеспечения равномерного износа его рабочей части.

На фиг.1 показано положение инстру мента в плоскости, проходящей через ось вращения детали и точку контакта поверхности детали с инструментом; на фиг,2 — положение инструмента в плоскости, проходящей через точку контактаповерхности детали с инструментом перпендикулярно оси вращения детали.

Способ осуществляют следующим образом.

Деталь 1 устанавливают в центрах токарного станка. Инструмент со сферической рабочей поверхностью устанав ливают с 1возможностью вращения вокруг его оси и подводят к обрабатываемой поверхности, при этом ось инструмента наклоняют в направлении, противоположном направлению вращения детали, и в направлении подачи, при этом углы наклона определяют иэ зависимостей

Pz. (are tg R ; Jb = are tg —, Р9 где (— угол между осью инструмента и нормалью в плоскости, проходящей через ось вращения детали и точху контакта поверхности детали с инструментом;

Д вЂ” угол между осью инструмента и нормалью в плоскости, проходящей через точку контакта инструмента с деталью перпендикулярно оси вращения детали; носа его рабочей части, инструмент устанавливают с возможностью поворота относительно его оси.

Р, P»1 z — - соответственно осевая, нормальная и тангенциальная силы при выглаживании, Н.

При таком расположении инструмента результирующие сипы от суммирования нормальной, осевой и тангенциальной сил.напранлены по оси инструмента, что обеспечивает их максимальное положительное действие, так как исклю-1О чает произвольное направление результирующих сил и уменьшает отрицательное воздействие осевой и тангенциальной сил, противодействующих днижению инструмента. Зависимость угла наклоf5 на инструмента от величин сил позволяет точно .назначать величину этого угла в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого матеГ риала, радиуса кривизны рабочей час-.

20 ти инструмента, глубины внедрения.инструмента в деталь, учитывать конкрет . ные условия обработки, что уменьшает силовые потери при выглажинании, сии жает энергетические затраты на процесс

25 и обеспечивает повышейие произнодитель,ности обработки.

Проворачинание инструмента обеспечивает осушествление процесса выглажинания при наличии комбинированного

ЗО трения скольжения и качения, что является более благоприятным, чем наличие толька трения скольжения, так как в зоне контакта меньшее тепловыделение.

При меньшем тепловыделении возможно увеличение скорости вращения детали, что повьппает производительность обработки. Кроме того, меньшее тепловыделение и проворачинание инструмента, при котором участок контакта на рабочей части инструмента будет постоянно перемещаться по дуге, увеличивают стойкость инструмента и обеспечивают лучшие условия теплоотвода.

)242341

Составитель Ю. Курбатов

Редактор Н. Тупица Техред Л.Олейник Корректор Т.Колб

Заказ 3651/17 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4