Гидропозиционер круглопильного станка

Гидропозиционер круглопильного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1242354

15и4 В 27 В 5 29

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOiMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3543008/29-15 (22) 20.01.83 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Государственный проектно-технологический институт деревообрабатывающего станкостроения (72) В. А. Летягин (53) 674.65.011.56 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 259345, кл. В 27 В 5/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 458434, кл. В 27 В 5/30, 1973, Кузнецов В, М. Автоматизация установочных перемещений в деревообрабатывающих станках. — М.: Лесная промышленность, 1981, с. 34 — 36, рис. 1.14. (54) (57) ГИДРОПОЗИЦИОНЕР КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА, содержащий неподвижный цилиндр, установленные в нем несколько подвижных поршней и поршень-шток, отличающийся тем, что, с целью уменьшения осевого габарита и снижения металлоемкости, подвижные поршни выполнены в виде цилиндров-поршней и установлены один в другом для образования телескопического гидроцилиндра, причем неподвижный цилиндр и каждый из цилиндров-поршней имеют торцовую гайку для ограничения хода последующего цилиндра-поршня, в которой выполнены два отверстия для подвода рабочей жидкости в полости, образованные кол ьцевь. ми проточка ми на внутренних торцовых и внешних боковых поверхностях цилиндров-поршней, а каждый цилиндр-поршень и поршень-шток имеют два канала, которые выполнены в стенках для сообщения полостей с соответствующими отверстиями в торцовых гайках.

1242354

Изобретение относится к деревообрабаты вающей промышленности и может быть применено в позиционных приводах круглопильных станков.

Цель изобретения — уменьшение осевого габарита и снижение металлоемкости.

На чертеже изображен гидропозиционер круглопильного станка на заданные размеры.

В корпусе 1 вмонтирован цилиндр-поршень 2, в котором установлен цилиндрпоршень 3. В последний вмонтированы цилиндр-поршень 4, в котором установлен цилиндр-поршень 5, в нем в свою очередь вмонтирован цилиндр-поршень 6, в который установлен поршень-шток 7. Правые полости корпуса 1 и цилиндров-поршней 2 — 6 закрыты торцовыми гайками 8 — 13. Герметизация сопряжений гаек с корпусом, цилиндрамипоршнями и поршнем-штоком осуществляется воротниковыми манжетами 14 — 19, герметизация сопряжений цилиндров-поршней и поршня-штока осуществляется воротниковыми манжетами 20 — 24, кроме того станок имеет резиновые кольца 25 — 29.

В корпусе 1, цилиндрах-поршнях 2 — 6, поршень-штоке 7, гайках 9 — 12 имеются каналы для подводки масла в соответствующую полость, которые сообщаются с отверстиями с резьбой для подсоединения к внешней гидросистеме. В корпусе 1 имеются резьбовые отверстия Р1 и Р2 для его неподвижного крепления на станке, а на конце поршня-штока — резьба для подсоедине- 30 ния к суппорту подвижной пилы. Полости в цилиндрах-поршнях образованы кольцевыми проточками на внутренних торцовых и внешних боковых поверхностях цилиндров-поршней.

Гидропозиционер круглопильного станка на заданные размеры работает следующим образом.

При подаче масла под давлением в отверстие Р1 цилиндр-поршень 2 перемещается

2 вправо на размер А, вместе с ним перемещаются на этот размер все расположенные в нем детали, в том числе и поршеньшток 7. При подаче масла под давлением в отверстие РЗ цилиндр-поршень 3 перемещается вправо на размер Б, вместе с ним перемещается на этот размер поршень-шток

7. При подаче масла под давлением в отверстия Р5 цилиндр-поршень 4 перемещается вправо на размер В, вместе с ним перемещается на этот размер В поршень-шток

7. При подаче масла под давлением в отверстие P-, цилиндр-поршень 5 перемещается вправо на размер /, вместе с ним перемещается на этот размер Г поршень-шток 7.

Г1ри подаче масла под давлением в отверстие

Р9 цилиндр-поршень 6 перемещается вправо на размер Д, вместе с ним перемещается на этот размер Д поршеньшток 7. При подаче масла под давлением в отверстие Ря поршень-шток 7 перемещается вправо на размер Е. В описанном варианте полости соединенные с гидросистемой отверстиями Р, P., Рв, Ра, Рго и Р!2 работают на слив.

Для перемещения поршня-штока 7 влево на размер А масло под давлением подается в отверстие Р2, на размер Б — в отверстие

Ра, на размер / — в отверстие Ра, на размер Д вЂ” в отверстие Рнь на размер E — в отверстие Р!з.

Пять реверсивных цилиндров-поршней, встроенных один в другой и перемещающихся относительно неподвижного корпуса и друг друга в разных сочетаниях, при наибольшем диаметре неподвижного корпуса 1, наибольшем ходе цилиндра-поршня 2 и наименьшем ходе поршня-штока, подводке масла через гайки и поршень-шток позволяют значительно уменьшить осевые габариты узла, создать удобство встройки устройства в станок и снизить er.o металлоемкость за счет уменьшения размеров станины.

Составитель В. Китаев

Редактор Н. Марголина Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3654/!8 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4