Резиновая смесь на основе непредельного карбоцепного каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сова СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ВСЕОЮР ЬЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,13

100 каучук

Продукт конденсации

2,4,6-три-трет-бутилфеиола с П -хинондиоксимом или с 2-метил-5-изопропил-h—

3-9

-хинондиоксимом

Тетраборнокислый натрий

0 5-1,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3830736/23-05, 3832428/23-05 (22) 28.12.84 (46) 07.07.86. Бюл. Ф 25 (71) Сибирский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт (72) И.П.Черенюк и С.И.Левченко (53) 678. 4 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 761510 кл, С 08 ? 9/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 939476, кл. С 08 ? 9/00, 1982. (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

НЕПРЕДЕЛЬНОГО КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА, включающая продукт конденсации 2,4,6†т-трет †бутилфено с и-хинондиоксимом или с 2-метил-5-изопропил-и-хинондиоксимом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения

„„SU „„1242495 (5Н 4 С 08 L 9/00, С 08 К 3/26 скорости вулканизации резиновой смеси, последняя дополнительно содержит тетраборнокислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Непредельный карбоцепный

42495 2

1 12

Изобретение относится к резиновойпромьпиленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе непредельяого карбоцеп— ного каучука. . Цель изобретения — повышение скорости вулканизации резиновой смеси, Л р и м е р и 1-6, Готовят резиновую смесь- cocvB.âà, указанного в табл. 1, на основе хлоропренового каучука марки наирит КР-50 стандартФ ного качества, В качестве вулканизующего агента;исполЬзуют продукт конденсации ц -хинондиоксима с 2,4,6-три-трет-бутилфенолом при дозировке 3-? мас.ч. на 100 мас.ч, каучука.

Используют также тетраборнокислый натрий.

Примеру 1 соответствует состав известной смеси (5 мас.ч. вулканизующего агента и 0,5 мас.ч. триэтаноламина), примерам 2-4 — составы смесей с граничными и средней дозировками вулканизующего агента, и тетрабората натрия; примерам 5 и 6 составы смесей с запредельными количествами тетраборнокислого натрия.

Резиновые смеси готовят по общепринятой методике и вулканизуют при

143 С. Результаты испытаний резиновых смесей и резин из них приведены в табл. 1 °

Пример ы 7-12. Готовят резиновую смесь состава, указанного в табл, 2, на основе бутадиеннитрильного каучука марки СКН-26М стандартного качества. Примеру 7 соответствует состав известной смеси (5 мас.ч. вулканизующего агента и 0,5 мас ° ч. триэтаноламина), примерам 8-10 — составы смесей с граничными и средней дозировками вулканизующего агента и тетраборнокислого натрия, примерам

11 и 12 — составы смесей с запредельными дозировками тетраборнокислого натрия. Результаты испытаний резиновых смесей и резин из них приведены в табл. 2.

Пример ы 13-18. Готовят резиновую смесь состава, указанного в табл. 3, на основе бутадиенстирольного каучука марки СКИС-ЗОАРКИ-15 стандартного качества. Примеру 13 соответствует состав известной смеси (3 мас.ч. вулканизующего агента и

0,5 мас,ч. триэтаноламина), примерам

14-16 — составы с граничными и средней дозировками вулканизующего аген10

f5

45 та и тетраборнокислого натрия; примерам 17 и 18 — составы смесей с запредельными дозировками тетраборнокислого натрия. Данные приведены в табл. 3.

Пример ы 19-24. Готовят резиновую смесь состава, указанного в табл. 4, на основе хлоропренового каучука марки наирит КР-50 стандартного качества. В качестве вулканизующего агента используют продукт конденсации ?-метил-5-изопропил-п-хинондиоксима с 2,4,6-три-трет-бутилфенолом при дозировке 3-15 мас,ч. на 100 мас.ч. каучука. Используют также тетраборнокислый натрий.

Примеру 19 соответствует состав известной смеси с 7 мас.ч, вулканизующего агента; примерам 20-22 составы смесей с граничными и средней дозировками вулканизующего агента и тетрабората натрия; примерам 23 и

24 — составы смесей с запредельными дозировками тетраборнокислого натрия.

Резиновые смеси готовят по общепринятой методике и вулканизуют при

143 С. Результаты испытаний резино0 вых смесей и резин из них приведены в табл, 4„

П р и м е. р ы 25-30. Готовят резиновую смесь состава, указанного в табл. 5„ на основе бутадиеннитрильного каучука марки СКН-26М стандартного качества. Примеру 25 соответствует состав известной смеси с

7 мас.ч. вулканизующего агента, при-. мерам 26-28 составы смесей с граничными и средней дозировками вулканизующего агента и тетраборнокислого натрия примерам 29 и 30 — составы смесей с запредельными дозировками тетраборнокислого натрия. Результаты испытаний резиновых смесей и резин из них приведены в табл. 5.

Hp и м е р и 31 36 ° Готовят резиновые смеси состава, указанного в табл. 6, на основе бутадиенстирольного каучука марки СКИС-30АРКМ-15 стандартного качества. Примеру 31 соответствует состав известной смеси с 7 мас.ч„вулканизующего агента, примерам 32-34 — составы смесей с граничными и средней дозировками вулкани.зующего агента и тетраборнокислого натрия, примерам 35 и 36 состаВы смесей с запредельными дозировками: тетраборнокислого натрия.

Результаты испытаний резиновых смесей и резин из них приведены в табл, 6.

1242495

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.ч,, в составе по примеру

5 6 контр.) (контр.) 100 100

3 7

100

100

100

100

-,5

1,5 0,25 1,75

1,0

0,5

10

40

20

17,7 18,1

19,6

20,8

21,0

19,6

700 680

600

640

700

700

13

Таблица 2

Содержание компонентов, мас.ч. в составе по примеру

100

100

100

100

100

100

СКН-26М

Вулканизующий агент

1,75

0,25

1,25 1,5

0 5

30

10

30

Компоненты смесей и показатели

Наирит KP-50

Вулканизующий агент

Тетраборнокислый натрий

Оптимальное время вулканизации, мин

Время подвулканизации при 120 С, мин

Предел прочности при разрыве, MIIa

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, Ж

Компоненты смесей и показатели

Тетраборнокислый натрий

Оптимальное время вулканизации, мин

Время подвулканизации при 120 С, мин

11 (контр.) 12 (контр.) 1242495

Продолжение табл,2

9 10

3,5

3,7

3,6

3,5

3,9

340

420

430

440

470

500

12

Таблица 3

Содержание компонентов, мас.ч. в составе по примеру

15 16

17 18 (контр.) (контр.) 14

100 100

100 l OO

100

100

CKNC-30APKM-15

Вулканизующий агент

1,5 0,25 1,75

1,0

0,5

20

10

20

4,.1

3,9

3,9 3,8

3,8

3,8

440

420 500 400

520

570

14

12

Компоненты смесей и показатели

Предел прочности при разрыве, NIIa

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, 7

Компоненты смесей и показатели

Тетраборнокпслый натрий

Оптимальное время вулканизации, мин

Время подвулканизации при 120 С, мин

Предел прочности при разрыве, МПа

Относительное удлинение, 7.

Остаточное удлинение, %

Содержание компонентов, мас.ч., в составе по примеру

ll (контр ° ) 12 (контр.) 1242495

Таблица 4

1 1

Компоненты смесей и показатели

19 20

23 24 (контр.) (контр.) 22

100

100

Наирит КР-50

100

100

100 100

Вулканизующий агент

Тетраборнокислый натрий

1,75

1,5

0,25

0,5 1,0

Оптимальное время вулканизации, мин

20

20

20

Время подвулкани-! зации при 120 С, мин

33 13

Т, 38

20

128 35

Т

Предел прочности при разрыве, МПа

21,8

2095 22 0 17 4

17,9

9,9

Относительное удлинение, %

700

800

720 720

800 770

Остаточное удлинение, %

10

Таблица 5

Содержание компонентов, мас.ч., в составе по примеру

Компоненты смесей и показатели

29 30 контр.) (контр.) 28

26

25 100

Каучук СКН-26М

100

100

100

100 .

100

Вулканиз ующий агент

Тетраборнокислый натрий

1,5

О, 25

1,0

1,75

0,5! Оптимальное время вулканизации, мин

40 20

10

20

Содержание компонентов, мас.ч., в составе пс

Ф примеру

1242495

Продолжение табл.5

Содержание компонентов, мас,ч., в составе по примеру

7,5

21

22

15

4,1

4,0

3,7

4,1

4,1

3,9

640

600

600

630

720, . 640

10

12

Т а блица 6.

Содержание компонентов, мас.ч., в составе по примеру

32

100 100 100

CKMC-ЗОАРКИ-15

100 100

100

0,5 1,0

1,5 0,25

1,75

50

20

20

Т, t0

12

15

14

4,2 3,9 3,8

4,4 4,4

Компоненты смесей и показатели

Время подвулкани0, зации при 120 С, мин

Предел прочности при разрыве, MIIa

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, Е

Компоненты смесей и показатели

Вулканиэующий агент

Тетраборнокислый натрий

Оптимальное время вулканизации, мин

Время подвулканизао ции при 120 С, мин!

Предел прочности при разрыве, МЛа

29 (контр.) 35 (контр.) 30 (контр.) 36 (контр.) ! 2!

242495

Продолжение табл.6

Содержание компо нтов, мас.ч., в составе по примеру

Компоненты сме< ей и показатели

36 (контр.) 34

35 (контр.) 32,Относительное удлинение, %

580 730 690 560 560

480

Остаточное удлинение, %

16

12

СоставителЬ А.Горшков

Техред М.Ходанич Корректор О.Луговая

Редактор Н.Егорова

Заказ 3666/25

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4