Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
Патент 1242497
Авторы
Классы МПК
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
0,3-1,0
5,0-!40;О
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3843860/23-05 (22) 07.01.85 (46) 07,07.86. Бюл. ¹ 25 (72) А.Г.Алексеев, Т.И.Пастор и M.Ô.Êëèoäò (53) 678.4(088.8) (56) Захаров Н.Д. Хлоропреновые каучуки и резины на их основе. М.: Хи.мия, 1978, с. 24-175.
Авторское свидетельство СССР № 732317, кл. С 08 Ь 11/00, 1978.
Авторское свидетельство СССР № 1081185, кл. С 08 ? 11/00, 1982. (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ
ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, включающая стеариновую кислоту, наполнитель и вулканизующий агент — ферритовый порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности свойств резиновой смеси в процессе хранения при сохранении высокой стой,Л0„„1242497 А 1 (50 4 C 08 L 11/00 С 08 К 3/22 кости к подвулканизации и теплостойкости получаемых резин, резиновая смесь в качестве вулканизующего агента содержит ферритовый порошок.состава, мас. 7.:
Fe,О, 66,5-67,5
Zn0 13,5-14,5
Ni0 10,5-11,5
СоО 2,5-3 5
СиО 4,5-5,5 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
Хлоропреновый каучук 100
Стеариновая кислота
Наполнитель
Ферритовый порошок i0 0-50,0 указанного состава
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.ч. в резиновой смеси состава
Состав смеси
4 (контр.) Известный 1
Хлоропреновый каучук (наирит Кр-100 или
Кр-50) 100,0 100,0
100,0 100,0 100,0
Ферритовый порошок состава
5Fe, О, ZNiO 3ZnO
20,0
1,0
0,3
1,0
0,3
0,5
Стеариновая кислота
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0
Техуглерод ПМ-15
Ферритовый порошок марки ВВНРП, содержащий, мас. ч,:
60,0
10 0 50,0
66,5-67,5
13,5-14,5
Fe,О, ZnO
NiO
i0 5-11,5
2,5-3,5
4,5-5,5
СоО
СиО
Изобретение относится к области технологии резины и может быть использовано в резиновой промышленности, в частности при изготовлении стойких к подвулканизации и тепловому старению резиновых смесей на основе хлоропреновых каучуков серного регулирования, обладающих повышенной стабильностью пластических и физикомеханических свойств при хранении.
Целью изобретения является повышение стабильности свойств резиновой смеси в процессе хранения при сохра242497 2 нении высокой стойкости к подвулканизации и теплостойкости резин.
Составы предлагаемой резиновой смеси в сравнении с известной и их свойства представлены в табл. 1 и 2.
Изготовление смесей проводилось на обычном оборудовании резинового производства и технологических затруднений не вызывало. Вулканизация осуществлялась в прессе при 143 С в о течение 30 мин. В табл. 3 и 4 приведены примеры составов и свойств резиновых смесей с различными типами наполнителей.
1242497,,Таблица 2
Свойства резин
0,65
0,58
0,5 мес.
0,65
0,21
3 мес.
0,64
0,17
6 мес.
0,60
0,44 0 51
0,40
0,10
12 мес.
13,0
0,5 мес.
16,0
15,0 13,6
15,8
3 мес.
15,0
13,0
6 мес.
13,1
13,1
12 мес.
14,8 12,2
9,3
15,9
13,0
480
510
460
3 мес.
450
510
460 6 мес.
380
520
450
12 мес.
350
500
460
0,5 мес.
3 мес.
6 мес.
12 мес.
0 5 мес.
3 мес.
67,6
65 0
70,0 60,6
74,2
69,0
Пластичность после хранения в течение
Условная прочность при рас,тяжении, МПа, после хране ния в течение
Относительное удлинение при разрыве, Х, после хранения в течение
0 5 мес.
Относительная остаточная деформация после разрыва, %, после хранения в течение
Твердость по ИСО, межд. ед,, после хранения в течение
Показатели свойств резиновых смесей состава
Известный 1 2 3 4
0,48 0,60 0,42
0,5,1 0,59 0,40
0,48 0,56 0,4 1
16,1 15,0 13,5
16,0 15, 1 13,0
480 550
490 540
480 530 480 540
650 710 608 74(, 1242497
Продолжение табл. 2
Показатели свойств резиновых смесей состава
Свойства резин
Известный
71,2 61,0
74,1
64,9
71,0
6 мес.
71,0 61,1 74,1
65ь 1
74,2
12 мес.
42
38
41
; 38
6 мес.
41, 34
38
40
38
12 мес.
К (по удлинению) 1.,10 1,10 1,14 1 00
0„87 0,86 0,87 0,80
1,09
К (по удлинению) 0,87
1,12 1,01
1„09 . 1,09
1,01
0,87
0 85
0,81
К (по удлинению) 0„87
0,85
1 „07 1,08 1, 10 1,00
1,00
0„85 0,84 0 85 0,80
0,83
750
810
720
900
700
810
690
720
900
700
6 мес.
600
800
720
870
690
12 мес.
780
360
710
690
850
Эластичность по отскоку, 7. после хранения в течение
0 5 мес.
3 мес.
Коэффициент теплового старения (72 ч при 100 С) после хранения в течение
0,5 мес.
К о (по прочности) 3 мес.
К6 (по прочности) 6 мес.
К> (по прочности) !
2 мес.
Кб (по прочности) К (по удлинению)
Время начала подвулканиэации при 143 С, с после хранения в течение
0 5 мес.
3 мес.
1,10
0,87
1,,12 1„10
0,,87 0,86
1,16 1,02
0,89 0,81
1242497
Ингредиенты
Содержание наполнителя, мас.ч., в смеси состава
2 3
100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
100,0
Стеариновая кислота
0,5
40,0 40,0 40,0 40,0
40,0
40,0
Технический углерод
40,0
5,0
ПИ-15
80,0 140,0
Ка олин
Белая сажа У-333
60,0 100,0
Таблица 4
Свойства резин
Показатели свойств резин из смесей состава
0,66 0,55 0,50
0,66 0 54 о 0 50
0 5 мес.
3 мес.
0 53 0,48
0,26 0,36
0,34
6 мес.
0,61
0,5 мес.
К (по прочности) 0,92
1,13
1,10
1,12
К . (по удлинению) 0,77
0,87
0,87
0,85
3 мес.
К (по прочности) 1,11
1,08
1,10
О 85
К . (по удлинению) 0,87
0,86
0,85
Хлсропреновый каучук (наирит Кр-100 или Кр-50) Ферритовый порошок марки
8ВНРП
Пластичность после хранения в течение
Коэффициент теплового старения (72 ч при 100 С) после хранения в течение
1 (контр.) 8
Таблица 3
0,28 0,39 0,36 ч
0,27 0,38 0 35
1, 13 1, 14
0,87 0,86
1, 10 1, 1О
0,87 0,85
1242497
Продолжение табл, 4
Свойства резин
6 мес.
Кб (по прочности) 1,05
1,04 1,05
К (по удлинению) 0,85
0,85
0,85
840
900
880
880
0 5 мес.
860
830
860
900
3 мес.
820
840
870
6 мес.
860
Составитель A.Горшков
Редактор Н.Егорова Техред М.Ходанич . Корректор M.Äåì÷èê
Заказ 3666/25
Тираж 470 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Время начала подвулканиэации при 143 С, с после хранения в течение
Показатели свойств резин из смесей состава
1, 09 1,07 1,09
0,86 0,85 0,86
850 870
850 860
830 850