Сплав для раскисления и легирования стали

Сплав для раскисления и легирования стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 сю 4 С 22 С 35 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3812567/22-02 (22) 07.01.85 (46) 07.07.86. Бюл. Ф 25 (71) Сибирский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) В.А.Радугин> Н.В.Толстогузов и С.А.Салагайкин (53) 669.15-198(088.8) (56) Электротермический ферросилиций.

ГОСТ 1415 †.

Сальников Г.И. и др. Резервы производства ферросплавов путем оптимизации их состава. — Сталь, 1983, и 6, с. 46 — 47. (54) (57) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕ—

ГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащий кремний, марганец, алюминий, кальций, фосфор и железо, отличающийся тем, что, с целью повьппения стойкости при хранении на воздухе, он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Кремний 35-70,0

Марганец 6-15, О

Алюминий 0 5-3,0

Кальций 0,05-1,0

Фосфор 0,03-0,15

Бор 0,1-0,3

Железо .Остальное

Химический состав сплава, мас.%

Выход фракции ,(мм после 30-суточного хранения на воздухе, . %

Сплав

I мв ° в1 са в в I Fe

Изве0,1

16,4

82,3

0,05 42,8

26,8

0,1

53,3

0,3

4 50 t5 1,5 1,0 0,15 0,1 32,25

0,4

0,1

0,35

6 35 5 3,0 0,5 0,03 0,2 . 56,27

0,28

17,55

0,3

0,1

0,4

37,0

1 12425

Изобретение относится к металлургии, в част ости к разработке составов сплавов для раскисления и легирования стали.

Цель изобретения — повышение стой5 кости при хранении на воздухе..

Рассыпание сплава происходит в результате взаимодействия фосфидов, выделяющихся по границам зерна, с влагой воздуха. Наличие в сплаве 1п

Мп (Э-1 мас,%) повышает его склонность к рассыпанию вследствие того, что в присутствии марганца сильно огрубляется микроструктура слитка и значительно увеличивается хрупкость 15 фазовых составляющих сплава.

Введение бора предотвращает рассыпание. Бор сильно измельчает структуру сплава, при этом фосфиды более равномерно распределяются в массе сплава, исчезают грубые выделения нестойких соединений по границам зерен ° При содержании бора менее

0,1 мас.% повышение стойкости не наблюдается вследствие недостаточного 25 измельчения зерна. Увеличение содержания бора в сплаве более 0,3 мас.% экономически не выгодно, так как дальнейшего измельчения зерна и, соответственно, повышения стойкости не происходит. стный,1 70 10 3,0 0,5

Предлагае,мый 2 50 5 1,5 0 5 О, 15

335 10 05 1 О 01

5 70 10 1,5 1,0 0,1

770 10 20 005 01

8 50 10 1,5 1,0 0,1

36 2

Пример. Сплавы предлагаемого состава выплавляют в алундовых тиглях в печи Таммана с использованием ферробора ФБО (содержание В 20%), ферросилиция ФС вЂ” 75 (содержание Si 76,4%), кремния КР„ (содержание Si 98,4%), ферромарганца ФИп(содержание Мп

78,5%}, первичного алюминия, феррофосфора (содержание P 20,4%) и х.ч. железа марки ЖР-008.

Результаты испытаниИ стойкости при хранении сплавов на воздухе приведены в таблице.

Предлагаемый сплав по сравнению с известным обладает высокой стойкостью при хранении на воздухе.

Устранение рассыпания сплава исключа- ет выделение ядовитых и самовоспламеняющихся газов, что улучшает условия труда в разливочных пролетах ферросплавного производства, облегчает транспортировку и хранение сплава, повышает усвоение легирующих элементов при использовании сплава в сталеплавильном производстве.

Создается возможность выплавлять ферросилиций, содержащий марганец, производство и потребление которого ограничено ввиду нестабильности при хранении на воздухе.