Руднотермическая электропечь

Руднотермическая электропечь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (19) (11) (5D 4 F 2 7 D 1 / 00

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3843 97 О/22-0 2 (22) 17.01.85 (46) 07.07.86. Бюл. N 25. (71) Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате (72) И.P. Каленов и И.Е. Васин (53) 669.187 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 382904, кл. F 27 D 1/00, 1970. (54)(57) РУДНО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ преимущественно для выплавки карбида кальция, содержащая футерованную ванну, электроды, расположенную на боковой стене ванны летку для слива карбида кальция и размещенную в поде печи летку для слива ферросилиция, отличающаяся. тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и безопасности обслуживания, летка для слива ферросили.— ция выполнена в виде тройника, состоящего из сквозного канала и канала ответвления, причем тройник установлен так, что оси его каналов расположены в вертикальной плоскости, при этом сквозной канал расположен наклонно к горизонту, а канал ответвления — вертикально и проходное сечение канала ответвления больше проходного сечения сквозного канала.

1242695

Изобретение относится к руднотермическим электропечам, в которых производится выплавка карбида кальция, и может найти применение в электротермических производствах химической, металлургической и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повьппение эксплуатационной надежности и безопасности обслуживания печи.

Рудно-термическая электропечь, преимущественно для выплавки карбида кальция, включает электроды и футерованную изнутри ванну, содержащую летку для слива карбида кальция, расположенную на боковой стенке, и летку для слива ферросилиция, находящуюся в поде печи летки для слива ферросилиция.

Летка для слива ферросилиция выполнена в виде тройника, состоящего иэ сквозного канала и канала ответвления, причем тройник установлен так, что оси его обоих каналов расположены в вертикальной плоскости, при этом сквозной канал расположен наклонно к горизонту, а канал ответвления — отверстием вниз, причем проходное сечение канала ответвления больше проходного сечения сквозного канала.

На чертеже изображена рудно-тер— мическая электропечь, разрез.

Рудно-термическая электропечь содержит электроды I и футерованную изнутри ванну 2 с леткой 3 для слива карбида кальция 4, расположенной на боковой стенке 5. Летка 3 представляет собой канал цилиндрической формы, внутри которого установлены труб- 40 ки 6 из высокоогнеупорного материала.

Под 7 ванны 2 выполнен с уклоном к ее центру 8. На поде 7 накапливается ферросилиций 9, слив которого осуществляется через летку 1IO выпол— ненную в виде тройника, имеющего сквозной канал 11 и канал 12 ответвления. Сквозной канал 11 состоит иэ верхнего цилиндрического участка 13, внутри которого установлены трубки

6 из высокоогнеупорного материала, и нижнего цилиндрического участка

14. Оси каналов 11 и 12 расположены в вертикальной плоскости, причем сквозной канал 11 расположен наклонно к горизонту, а канал 12 ответвления — отверс.тием вниз. При этом проходное сечение канала 12 ответвления больше проходного сечения сквоз. ного канала 11. Сливное отверстие

15, находящееся в верхнем цилйндрическом участке 13 сквозного канала

11, имеет выход во внутреннюю полость 16 ванны 2 и центре 8 пода 7.

Для выпуска ферросилиция 9 летку

10 разделывают в следующей последовательности: сначала при помощи любых известных устройств прожига обрабатывается канал 12 ответвления летки 10, затем прожигается сливное отверстие 15 верхнего цилиндрического участка 13 сквозного канала 11 летки !0 рабочим инструментом аппарата .прожига (не показан), пропущенным через нижний цилиндрический участок 14 сквозного канала 11.Струя ферросилиция 9, движущаяся по сливному отверстию l5 дойдя участок канала 12 ответвления под действием силы тяжести сворачивает в канал

12 и через него сливается в специальную емкость (не показана).

Процесс слива может сопровождаться шуровкой отверстия 15 :штанго (не показана), вставляемой через ниж ний цилиндрический участок 14 сквозного канала 11. Это дает возможность исключить преждевременное зарастание летки и осуществлять слив накопленного ферросилиция полностью. Попадание ферросилиция в нижний цилиндрический участок 14 сквозного канала 11,, что может вызвать создание опасных условий обслуживающему персоналу, исключено, поскольку проходное сечение канала 12 ответвления больше проходного сечения нижнего цилиндрического участка 14 сквозного канала 11 и гидравлическое сопротив-, ление истечению жидкости через нее меньше.

По окончании слива ферроси.яиция 9 отверстие 15 и частично канал 12 зарастают самопроизвольно. В случае необходимости возможно осуществление забивки отверстия 15 специальной пробкой (не показана), вставляемой в нижний цилиндрический участок 14 канала 11 и проталкиваемой штангой.

Для осуществления повторного слива сначала производится обработка канала 12 ответвления, а затем прожигается сливное отверстие 15.

Нижний цилиндрический участок 14 сквозного канала 11 выполняет роль направляющего рабочего органа устСоставитель Н. Асеева

Редактор Г. Волкова Техред М.МоргенталКорректор С. Черни

Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3686/35

Производственно-полиграфическ6го предприятия, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1242 ройства для прожига летки, поэтому длина данного участка должна быть не меньше значений его диаметра, определяемого для каждого конкретного случая из условия свободного прохода рабочего органа.

С целью обеспечения гарантированного тока ферросилиция через канал

12 ответвления его проходное сечение выбирается больше проходного сечения 10 нижнего цилиндрического участка 14 сквозного канала 11. При этом максимальная площадь проходного сечения канала 12 ответвления определяется конструктивно для каждого конкретного r случая из условия обеспечения прочности пода 7 печи, Наклон сквозного канала 11 к .горизонту и длина его верхнего цилиндрического участка 13 также определяет695 4 ся конструктивно из условия обеспечения прочности пода 7 ванны 2 и исключения возможности самооплавления пробки, образованной застывшим карбидом кальция внутри отверстия 15 при самозарастании, под действием температуры ферросилиция 9, накапливающегося на поде 7.

Выполнение летки для слива ферросилиция в виде предложенного тройника дает возможность управлять процессом слива, придерживаясь графика слива по технологическому регламенту, обеспечить безопасность обслуживания, повысить надежность обррудования транспортирования и приема расплава карбида кальция, тем самым снизить простои печи на ремонт, т.е. повысить эксплуатационную надежность печи.