Устройство для автоматического управления циклом ступенчатой подачи на станках для глубокого сверления

Устройство для автоматического управления циклом ступенчатой подачи на станках для глубокого сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

: с 124275 подачу; на фиг. 5 — сечение!!î АЛ на фиг. 4; на фиг. б — разрез по

ББ на фиг. 4.

Зубчатый дифференциальный механизм, включенный в цепь привода главного движения станка, т. е. передачи вращения на шпиндель станка, содержит: две солнечных шестерни 1 и 2 с равным числом зубьев, шестерню-сателлит 8, водило в виде зубчатого венца 4, с которым сцеплены золотник-рейка 5 и шестерня 6, При подаче давления в силовой цилиндр 7 гидропривода золотник-рейка 5 поджимает зубчатый венец

4 к упору 8. Вращение передается от шестерни 1 через шестерню-сателлит 8 и шестерню 2 на шпиндель станка. Механизм работает как обычная зубчатая передача, так как ось шестерни-сателлита, закрепленная в зубчатом венце 4, удерживается от поворота давлением масла в силовом цилиндре 7. Усилие, возникающее в этом цилиндре, определяет величину наибольшего крутящего момента на сверле.

При увеличении крутящего момента на сверле, а следовательно, и на шестерне 2 выше установленного давлением масла в цилиндре 7 усилие, стремяшееся повернуть зубчатый венец 4, становится больше силы давления масла на золотник-рейку 5. Зубчатый венец 4, поворачиваясь, через шестерню 6 и рейку-толкатель 9 воздействует на микропереключатель, дающий команду на ускоренный вывод сверла из обрабатываемого отверстия. При этом избыток масла из рабочей полости цилиндра

7 выдавливается через регулируемый дроссель 10 в бак. Масло в рабочую полость цилиндра 7 подается от насоса через сопротивление 11. Необходимое давление устанавливается дросселем 10 по манометру 12, градуированному не в единицах давления, а в диаметрах сверления.

Таким образом, установка крутящего момента сверла в зави:имссти от диаметра обрабатывасмого отверстия производится поворотом рукоятки дросселя, Механизм управления ускоренным подводом сверла и включением рабочей подачи после каждого вывода сверла из отверстия содержит установленный на подвижной шпиндельной бабке станка скользящий кулак-сердечник 13 индуктивного датчика, удерживаемый на шлицевом валу 14 пластинчатой пружиной 15, шестерню 16 и два золотника-рейки

17 и 18.

При работе по режиму глубокого сверлсния масло подается в рабочую полость золотника-рейки 18 и кулак-сердечник 13 устанавливается в положение, показанное на фиг. 4. При рабочей подаче установочный упор 19, закрепленный на сверлильной головке, заставляет перемещаться кулак-сердечник вместе со сверлильной головкой до превышения установленного момента кручения с последующей командой на ускоренный вывод сверла из отверстия. После реверса сверлильной головки переход с ускоренного хода на рабочий происходит в положении, при «отором осуществлялся ускоренный вывод сверла, так как при движении сверла вверх кулак-сердечник остается неподвижным. Недоход сверла до дна обработанного отверстия устанавливается подгонкой упора 19.

Затем цикл повторяется.

При достижении заданной глубины сверления масло подается в голосгь золотника-рейки 17, кулак-сердечник 18 поворачивается, и упор

20, укрепленный на сверлильной головке, перемешает кулак-сердечник з исходное верхнее положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматического управления циклом ступенчатой подачи на станках глубокого сверления с осуществлением управления по величине заданного Ilp0gcльного l phтяще 0 ., омсI|T2 на cBcp:t(. li 11(1 заданному шагу обратного хода сверла, отл и ч аю щееся тем, что, с целью обеспечения возможности быстрого бесступенчатого регулирования в широких пределах величины предельного крутящего момента на сверле, в цепь привода главного движения станка включен зубчатый дифференциальный механизм, водило которого, выполненное в виде зубчатого венца, кинематически взаимодействует посредством реечных механизмов с конечным переключателем реверсирования подачи и силовым цилиндром регулируемого гидропривода, которьш удерживает водило в неподвижности до достижения крутящего момента на сверле заданной предельной величины.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ ее с я тем, что для регулирования гидропривода питания силового цилиндра применен сливной регулируемый дроссель с манометром.

3. Форма выполнения устройства по пп, 1 и 2, отл ича ю щаяс я

)ем, что, с целью осуществления управления ускоренным подводом сверла и включением рабочей подачи после каждого очередного вывода сверла из отверстия, на подвижной шпиндельной бабке станка установлен поворотный скользщий по валу относительно бабки кулак-сердечник индуктивного датчика механизма переключения, последовательно взаимодействующий с двумя противоположно размещенными на станине станка установочными упорами.

Фиг..У иг

Разрез по И

lб

Сечение м 44

Фиг б

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор В. М. Парнес Гр. 212

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Петровка, 14.

Информационно издательский отдел.

Объем 0,34 и. л, Зак. 9138

Поди. к пея. 5.XI-59 г.

Тираж 1290 Цена 50 коп.