Способ определения приработочной эффективности смазок

Способ определения приработочной эффективности смазок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к определению влияния различных смазок на приработку поверхности трения. Целью изобретения является повьшение эффективности смазок за счет определения продолжительности приработки до оптимальной чистоты поверхностей трения . Указанная цель достигается за счет того, что снимают профилограмму исходной поверхности, находят зависимость фактической длины линии контакта от высоты неровностей,строят ее зеркальное отражение и получают зависимость нагрузки от фактической длины линии контакта, в конце приработки на каждой ступени нагрузки определяют изменение высотног о параметра шероховатостей, переход на следующую ступень нагрузки осуществляют при угле 8-.12 между касательной в конечной точке участка интегральной кривой износа и осью времени приработки, а приработку заканчивают при стабилизации интенсивности изнашивания. о О) Э ел ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) y1) 4 G 01 N 3/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3847702/25-28 (22) 16.01 ° 85 (46) 07,07.86.Бюл, № 25 (71) Украинская ордена Трудового

Красного Знамени сельскохозяйственная академия (72) В.П.Звенигородский (53) 620.178.162 (088.8) (56) Способ определения приработочной эффективности смазок, ГОСТ

6370-59. ния продолжительности приработки до оптимальной чистоты поверхностей трения. Указанная цель достигается за счет того, что снимают профилограмму исходной поверхности, находят зависимость фактической длины линии контакта от высоты неровностей,строят ее зеркальное отражение и получают зависимость нагрузки от фактической длины линии контакта, в конце приработки на каждой ступени нагрузки определяют изменение высотного параметра шероховатостей, переход на следующую ступень нагрузки осущесто вляют при угле 8-12 между касательной в конечной точке участка интегральной кривой износа и осью времени приработки, а приработку заканчивают при стабилизации интенсивности изнашивания. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИРАБОТОЧНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СМАЗОК (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к определению влияния различных смазок на приработку поверхности трения. Целью изобретения является повышение эффективности смазок за счет определеОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1242752

Составитель В.Данилов

Редактор П.Коссей,Техред О.Гортвай

Корректор С.ЧеРни

Заказ Зб91/38

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССС1? по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

11зобретение относится к машиностроению, в частности для оценки влияния различных смазок и смазочных сред на интенсивность приработки поверхностей трения деталей, а также для разработки эксплуатационных режимов обкатки узлов трения различных машин, Целью изобретения является повышение эффективности способа за счет определения продолжительности приработки до оптимальной чистоты поверхностей трения.

Способ; определения- приработочной эффективности смазок осуществляется следующим образом.

Снимают профилограмму исходной поверхности, находят зависимость фактической длины линии контакта от высоты неровностей, т.е. зависимость

h от Rg.

Для этого проводят несколько уровней между линиями, проходящими через максимальный выступ неровности и впадину. Затем строят зеркальное отражение зависимости h от R> и получают зависимость нагрузки от фактической длины линии контакта, т.е. зависимость Р от параметр,а b .При этом величину Р находят по формуле р = 392 В, н/мм, Прирабатывают поверхности трения при фиксированной нагрузке. о

Затем строят интегральную кривую износа в виде зависимости времени приработки от изменения параметра

К,В конце приработки на каждой стуй пени нагрузки определяют изменение высотного параметра К шероховатос Z тей, переход на следующую ступень нагрузки осуществляют при угле в о

8-12 между касательной в конечной точке участка интегральной кривой износа и осью времени приработки, а приработку заканчивают при стабилизации интенсивности изнашивания.

Зтому моменту соответствует точка конца интегральной кривой износа с значением Rq == О,б — 0,8 мкм. Для получения первоначального износа при различных смазках нагрузку на первой ступени режима приработки выбирают в несколько десятков ньютонов.

Положительный эффект обусловлен повышением эффективности определения приработочной эффективности смазок за счет определения продолжительности приработки до оптимальной чистоты поверхностей трения.

Формула изобретения

Способ определения приработочной эффективности смазок, заключающийся

2О в том,, что прирабатывают поверхности трения при фиксированной нагрузке, регистрируют износ неровностей, троят интегральную кривую износа, по которой оценивают приработочную эффективность смазок, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности способа за счет определения продолжительности приработки до оптимальной чистоты поверхЗО ностей трения, снимают профилограмму исходной поверхности, находят зависимость фактической длины линии контакта от высоты неровностей,строят ее зеркальное отражение и получаЗ5 ют зависимость нагрузки от фактической длины линии контакта, в конце приработки на каждой ступени нагрузки определяют изменение высотного параметра шероховатостей, переход на щ следующую ступень нагрузки осуществляют при угле 8-12 между касатель— о ной в конечной точке участка интег- ральной кривой износа и осью времени приработки„ а приработку заканчи- вают при стабилизации интенсивности ° .> изнашивания.