Рукавный фильтр

Рукавный фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (ц 4 В 01 46/02

ЗГ ъ.,гб 1Н%%

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3732638/23-26 (22) 25.04.84 (46) 15.07.86. Бюл. об 26 (71) Белорусский ордена Трудового

Красногд Знамени технологический институт им. С.И.Кирова .(72) Э.И.Левданскийб И.М.Плехов и Н.П.Кохно (53) 66.067,33(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР об 1064989, кл, В 01 D 46/02, 1982 °

Авторское свидетельство СССР

11 1200944, кл. В 01 D 46/02, 1984. (54)(57) 1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус, в котором на раэделительных решетках укреплены с внутренней поверхностью фильтрации конические фильтрующие рукава с многолопастным завихрителем на входе очищаемого потока и расположенными внутри них гибкими элементами регенерации со средствами их крепления, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации рукавов„ надежности и долговечности работы усч тройства, фильтр снабжен установленными снаружи рукавов стержнями, равномерно распределенными между гибкими элементами по периметру рукава, при этом, количество стержней равно количеству гибких элементов, средство для крепления гибких элементов выполнено в виде жестко укрепленного кольца, установленного ниже многолопастного завихрителя.

1243776.кана.

2. Фильтр по п.1, о т л и ч в юшийся тем, что длина стержней и гибких элементов равна длине руИзобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устрой-. ствам для сухой очистки газов от частиц пыли методом фильтрации, и может применяться в химической ж других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации рукавов, надежности.и долговечности работы уст-ройства.

На фнг.1 изображен рукавный фильтр, общий вид в разрезе; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Фильтр включает в себя корпус .1, патрубок 2 ввода газов, патрубок 3 вывода газов. Внутри корпуса .установлены разделительные решетки: верхняя

4 и нижняя 5, на которых закреплены патрубки: верхние 6 и нижние 7.

На патрубках 6 и 7 размещены с внутренней поверхностью фильтрации конические фильтрующие рукава. 8. В . верхних патрубках 6 над коническимй фильтрующими рукавами 8 установлены многолопастные завихрители 9 в виде полого цилиндра 1С с открытыми торцами. Ниже зввихрителей внутри рукавов с зазором с патрубком 6 жестко за креплены кольца 11, являющиеся средством крепления гибких элементов 12.

Снаружи рукава 8 закреплены равномерно расположенные по периметру рукава стерЖни 13, которые держатся на патрубках 6 и 7.. Длина гибких элементов

f2.и стержней 13 ранна длине рукава

8. Позицией 14 обозначена траектория движения гибкого элемента 12. Гибкие элементы 12 и стержни 13 равномерно распределены по периметру рукава и смещены друг относительно друга. Количество гибких элементов равно количеству стержней. К нижней части кор пуса 1 прикреплен бункер 15 для сбора пыли, имеющей питатель 16. В фильтре предусмотрена система рецнркуля3. Фильтр по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что сердечник иноголонвстного завихрителя выполнен э вице полого цилиндра соткрытыми торцами ции газа, включающая патрубок 17, вентилятор 18 и трубу 19. .,Рукавный фильтр работает следующим образом.

5 Запыленный гвз через патрубок 2 поступает в верхнкно часть корпуса 1, проходит через миоголопастной эавихритель 9, где часть газа закручивает- ся, а часть проходит через полый сердечник 10 завихрителя 9 беэ закрутки.

Далее гаэ проходит в рукав 8 и фильтруется через него. Очищенный газ выводится из корпуса через патрубок 3.

Одновременно с закручиванием гвзово1> ..го потока этим газовым потоком приводятся в движение по трвктории 14 гибкие элементы 12, и рукав 8 под действием газового потока и благодаря наличию стержней 13 приобретает форму

2б (фиг.2). Количество стержней 13 должно соответствовать количеству гибких элементов 12 (фиг.2). Гибкие элементы, двигаясь по траектории 14, очип ают участок рукава 8 между соседними

>-" стержнями 13. Движение гибких элементов 12 по траектории 14 обусловлено закрученным газовым потоком и формой рукава..Рукав 8 выполнен коническим для поддержания постоянной средиерас30.ходкой скорости по длине рукава. Благодаря тому, что поток закручен и .среднерасходная скорость не меняется по длине, нв стенке рукава создается значительная касательная скорость, щ которая также очищает рукав. Таким образом, за счет наличия гибких элементов и стержней обеспечивается вйсокоэффективная регенерация рукавов

8 от слоя пыли. Уловленная в фильтре

4п пыль скапливается в бункере 15 и выводится иэ него питателем 16. р бункер 15 вместе с пылью проходит часть газа, которая выводится из него через патрубок 17 и с помощью вентилятора

18 через трубу 19 поступает вновь иа очистку.

1243776 д -l

4ьРЯ

Составитель Е.Писарева

Техред.К..Боикало Корректор С«Шекмар

Редактор Т Парфенова

Заказ 3738/7 . Тирам 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уигород, ул. Проектная, 4