Устройство для непрерывного получения суспензии

Устройство для непрерывного получения суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (51) В 01 F 7/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ!

ОПИСЛНИЕ ИЗОВРЕТЕНИЯ 13

К А BTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСВ ГВУ (21) 3784828/28-13 (22) 21.08.84 (46) 15.07.86 ° Бюл, 9 26 (71) Научно-производственное объеди нение по крахмалопродуктам ,(72) Ю.А. Бухтояров и В.И. Орлова (53) 664,2.03(088.8) ,(56) Лисовенко А.Т. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования, M.:. Легкая и пищевая промышленность, 1982, с, 12, Авторское свидетельство СССР Ф 5)2802, кл. В 06 В 1/20, 1972. (54)(57) УСТРОИСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЬ1ВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНЗИИ,. содержащее корпус с воронкой и выходным патрубком и установленные в корпусе статор и ротор, выполненные в виде коаксиальных пустотелых цилиндров с ради„,SU„„1243796 А1 альными щелевыми отверстиями, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, . с целью повышения качества получаемой суспензии, повышения надежности за счет предотвращения оседания продукта на внутренней поверхностиротора, оно снабжено конфузором в виде усеченного конуса с ребрами по внутренней и шнеками IIo наружной поверхности, причем конфузор установлен в нижней части воронки и закреплен.на валу ротора большим основанием, на внутренней боковой поверхности ротора параллельно оси вращения между радиальными отверстиями выполнены призма. тические выступы, а на внутренней поверхности торцовой стенки ротора радиально размещены лопатки, между которыми располагаются штыри.

1 12

Изобретение относится к устройствам для осуществления процесса смеши вания сред с получением суспензий, а именно к устройствам для непрерывного смешивания продукта, преимущественно муки и крахмала в производстве пшеничного крахмала и клейковины, и .может быть использовано в других отраслях народного хозяйства °

Цель изобретения — повышение качества получаемой суспензии, повышение надежности эа счет предотвращения оседания продукта на внутренней поверхности ротора..

Укаэанная цель достигается тем, что в устройство непрерывно подают продукты, например муку и воду, а затем осуществляют их перемешивание в две стадии. Причем на первой стадии процесса перемешинания воздушно-мучная смесь проходит через тонкий веерообразный слой воды и частицы муки смачиваются, Поскольку процесс смачивания протекает мгновенно, вода адсорбируЕтся на поверхности частиц муки, что способствует более эффективному перемешиванию массы °

Незначительный коэффициент трения при движении продукта по поверхности призматических выступов и наличие штырей препятствуют оседанию продукта на внутренней поверхности ротора и эабиванию отверстий, этим обеспечивается повышение качества суспен" зии и надежности устройства. А наличие н конструкции вращающихся вместе с ротором лопаток и штырей, а также подача воздушно-мучной смеси в веерообразный тонкий слой воды обеспечивает более эффективное предварительное смешивание муки и воды, что также способствует повышению качества суспензии.

На фиг.l схематично изображено устройство для непрерывного получения суспензии, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фнг.l

Устройство содержит корпус 1 с воронкой 2 и выходным патрубком 3.

Внутри корпуса установлен статор 4 с радиальными щелевыми отверстиями 5 и коаксиально ему ротор 6 с радиальными щелевыми отверстиями 7, между которЫми по внутренней боковой поверхности ротора параллельно оси вращения между радиальными отверстиями 5 и 7 установлены призматические выступы 8„ Ротор 6 и статор 4 выполнены в виде пустотелых цилиндров, 43?96 2

Продукт, например муку, дозатором подают в воронку 2 и транспортируют шнеком 14 по.коническому патрубку 10 н виде воздушно-мучной смеси, получаемой эа счет большой скорости вращения ротора 6, Проходя через тонкий

40 .веерообразный слой воды, частицы муки смачиваются, .Поскольку на этой стадии процесс смешивания протекает мгновенно, вода адсорбируется на поверхнс>сти частиц муки, что способст45 нует (>олее эффективному перемешиванию массы, 5 !

О

I!i

Kpb»m:а ротора 9.выполнена с центральным отверстием, н которое входит конический патрубок IO воронки 2. В нижней части воронки 2 внутри конического патрубка 10 установлен конфуэор II н виде усеченного конуса, связанный ребрами 12, установленными на его внутренней поверхности с валом 13 ротора 6. Конфузор 1 1 закреплен на валу 13 большим основанием. По наружной поверхности конфузора 11 смонтирован шнек 14 ° Во внутренюю полость конфузора ll введена неподвижная трубка 15, установленная в кронштейне 16 и имеющая нозможность перемещения в осевом направлении.

На несущем диске ротора 6 закреплена турбина с лопатками 17, между которыми установлены штыри 18, Лопатки 17 закреплены на внутренней поверх. ности торцовой стенки ротора 6 радиально.

Устройство работает следующим обP OM

Дозированное количество воды нно= дят через неподвижную трубку 15 во внутреннюю полость вращающегося сов местнс с ротором 6 конфузора II> где вода приобретает скорость за счет

I наклонной поверхности и ребер 12 и веерообраэно выбрасывается во внутреннюю полость ротора 6.

При движении по лопаткам 17 и под воздействием ударов о штыри 18 проис. ходит дополнительное перемешивание полученного продукта(вторая стадия и выброс er"o на призматические выступы 8. Незначительный коэффициент трения при движении продукта по их поверхности выступов 8 препятствует оседанию продукта на внутренней поверхности ротора 6 и забинанию отверстий 7, Составитель А..Горбачева

Техред Л.Олейник Корректор М. Максимишинен

Редактор Н. Слободяник

Заказ 3739/8 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 124379

Экспериментальным путем было доказано, что штыри 18 также препятствуют оседанию продукта на ребрах и забиванию отверстий ротора, в то время как изменение ширины лопаток 17 турбинки не влияЕт на процесс смешивания муки и воды, 6 4

Проходя через вращающиеся и неподвижные радиальные отверстия 7 и 5 ротора 6 и статора 4 за счет режущего и протирочного,эффекта, мука и вода окончательно перемешиваются, и в виде подвижной гемогенной суспенэии через патрубок 3 выводится из устройства.