Грохот для обезвоживания материалов

Грохот для обезвоживания материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 07 В 1 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3802968/29-03 (22) 18. 10. 84. (46) 15.07.86. Бюл. Р 26 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей "Укрнииуглеобогащение" (72) В.С.Бутовецкий, Ю.В.Кочетов,,И.Д.Пейчев, В.А.Панасенко и Н.И.Волотовский (53) 621.928 ° 4(088.8) (56) Оборудование для обогащения ,угла, справочное пособие./ Под ред.

Братченко Б.Ф., M. Недра, 1979, с. 74-77.

Авторское свидетельство СССР

У 1009536, кл. В 07 В 1/46, 1981.

„,Я0„„1243836 А1 (54) (57) 1. ГРОХОТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, включающий корпус с просеивающей поверхностью, внутри которой установлена винтовая поверхность, загрузочный, разгрузочный исливной патрубки,отличающийся тем,что,с цельюповышения производительности грохота,винтоваяповерхность выполнена в виде спирали с горизонтально расположеннымначальным витком со стороны загрузочного патрубка, при этом передняя грань горизонтального витка выполнена серповидной.

2. Грохотпоп. 1, отличаю шийся тем, что ширина винтовой поверхности спирали выполнена уменьшающейся в сторону разгрузочного патрубка, а ширина каждого верх него витка s два раза меньше ширины каждого нижнего витка.

1243836

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов и их обезвоживания.

Цель изобретения — повышение производительности грохота. S

На фиг. 1 изображен грохот, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1, Грохот состоит из вертикального корпуса 1, загрузочного п азгрузоч- 10 ного и сливного патрубков 2,3 и 4.

Внутри корпуса 1 размещена цилиндрическая спиральная просеивающая повер" хность 5 и коническая просеиващая поверхность 6. Для удержания потока IS зернистого материала внутри конической просеивающей поверхности 6 соосно. ей установлена винтовая поверхность 7, состоящая из двух частей: горизонтального начального вит- 20 ка 8 со стороны загрузочного патрубка и винтовой спирали 9. Горизонтальный начальный виток 8 имеет серповидную переднюю грань 10,, скошенную в сторону оси спирали 9 и находящуюся над местом соединения горизонтального начального витка 8 и спирали 9.

Грохот работает следующим образом.

Смесь зернистого материала с жид- 30 костью поступает под напором через загрузочный патрубок 2 на цилиндрическую спиральную просеивающую поверхность 5 ° Под действием центробежной силы поток равномерно распределяется по цилиндрической спиральной просеивающей поверхности 5 и классифицируется. По мере продвижения по поверхности 5 наиболее крупные и тяжелые, а затем и мелкие более легкие зерна под действием силы тяжести оседайт на горизонтальный виток 8 винтовой поверхности 7. Скорость перемещения их уменьшается по сравнению со скоростью движения смеси эа счет трения в просеивающую поверхность 5 и поверхность 7. Мелкие отсеиваемые зерна вместе с жидкостью уходят в подрешетный продукт, а осевшие крупные зерна перемешиваются по поверхности

7 и попадают на спиральную часть 9.

Жидкая часть смеси, сохранив свою начальную окружную скорость на цилиндрической спиральной просеивающей поверхности 5, отрывается от поверхности витка 9 в месте его снижения и отсекается серповидной передней гранью 10. Отсеченная жидкая часть поступает на повторную обработку на цилиндрическую поверхность

5 и при перемешивании с поступающей смесью способствует уносу мелких частиц через просеивающую поверхность.

Осевшая часть смеси движется вдоль спирали 9. по конической просеивающей поверхности б с постоянной окружной скоростью и дополнительно классифицируется и обезвоживается. Надрешетный материал теряет часть своего объема эа счет уноса воды и мелких зерен поэтому винтовая поверхность 7 выполнена переменной ширины, уменьшающейся в сторону разгрузочного патрубка, при этом ширина каждого верхнего витка в два раза меньше ширины каждого нижнего витка.

Таким образом, зернистый материал, классифицируемый на просеивающей поверхности, делится передней гранью горизонтального начального витка поверхности 8 на твердую и жидкую составляющие. При этом жидкая составляющая повторно направляется на верхнюю часть просеивающей поверхности, а твердая часть потока, продолжительное время контактируя с конической частьюпросеивающей поверхности, двигаясь по поверхности 7, дополнительно обезвоживается и классифицируется. Благодаря этому происходит дополнительное извлечение мелких

,частиц иэ надрешетного продукта, которые затрудняют процесс отсадки.

Предлагаемое изобретение обеспе чивает постоянную окружную скорость материала, что способствует повьппе-... нию производительности грохота.

1243836

Составитель Е.Папкова Редактор А.Долинич Техред Д.Олейник Корректор М.lllapomH

Заказ 3741/10 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4