Грохот

Грохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 1 30 (SD 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ и

Фйг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3844236/29-03 (22) 21.01. 85 (46) 15.07.86. Бюл. У 26 (71) Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного

Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского (72) Ю.П.Головков, В.И.Казаков, Л.П.Симонов, Н.Г.Боровинский и С.А.Севостьянова (53) 621.928.2(088.8) (56) Антронянц Г.Р. и др. Топливнотранспортное хозяйство тепловых электростанций. M.: Энергия, 1977, с.99.

Авторское свидетельство СССР

Р 337157, кл. В 07 В 1/30, 1970. (54)(57) ГРОХОТ, содержащий короб и расположенные в нем последовательно

„„SU„„1243838 А1 установленные колосники в виде секций, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы грохота и обеспечения эффективного отсева мелких фракций, колосники каждой секции консольно расположены одними концами навстречу один другому, при этом колосники одной секции закреплены в верхней части короба посредством упора и оси, на которой расположены концы колосников, выполненные с прилегающими друг к другу скошенными поверхностями и пазами под ось, а колосники второй секции закреплены в нижней части короба посредством балки с выполненными в ней ячейками под колосники второй секции, концы которых выполнены с выступами, контактирующими с балкой.

1243838

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучего материала, в частности к грохотам.

Цель изобретения — повышение надежности работы грохота и обеспечение эффективного отсева мелких фракций е

На фиг. 1 изображен грохот, вид сбоку; на фиг. 2 †. узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 †узел II на фиг. 1; íà 10 фиг. 4 — вид А на фиг. 2; на фиг. 5— сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 вид В на фиг. 1; на фиг. 7 — схема расположения ячеек балки.

Грохот содержит, наклонные последо- 15 вательно установленные в коробе 1 секции 2 и 3, плоскости которых смещены относительно друг друга (фиг. 1 и 6). Веерообразно расположенные колосники 4 и 5 образуют секции. 20

Колосники 4 секции 2 закреплены в верхней части короба 1, как показано на фиг ° 2, где между противоположными стенками 6 установлен упор 7 и параллельно ему ось-держатель 8, на которой размещены съемные колосники

4, образующие в контакте с упором

7 одну торцовую плоскость 9, в зазоре между которой и прилегающей стенкой 10 установлен фиксатор 11, ЗО

Установочный конец 12 каждого колосника 4 выполнен в виде клина 13 (фиг, 4), образованного боковыми гранями 14 со скошенными в плане поверхностями. Каждый колосник имеет цилиндрический паэ 15 (фиг. 2),в котором размещена ось-держатель 8, при этом установочные концы 12 колосников 4 на оси-держателе 8 совмещены между собой поверхностями боковых граней 14 беэ зазора.

Колосники 5 другой секции 3 зак— реплены в нижней части короба так, как показано на фиг. 3, где на расстоянии от оси-держателя 8 менее

45 или равном двум длинам колосника 4 или 5 и параллельно оси установлена опорная балка 16 (фиг. 3 и 7) с равномерно выполненными в ней установочными ячейками 17 (фиг. 3,5), в которых размещены колосники 5. Оси

18 ячеек (фиг. 7) в продолжении име1ют общую точку 19 на оси симметрии

20. Установочный конец 21 каждого колосника 5 имеет выступ 22, контактирующий с опорной балкой 16, а в поперечном сечении выполнен с профилированной наружной поверхностью, которая соответствует рабочей поверхности 23 ячейки 17 опорной балки 16.

Грохот работает следующим образом, Материал перед дроблением поступает на грохот для отсева его мелочи в верхнюю часть первой секции, как показано на фиг. 1. В первоначальный момент поток материала тормозится и скорость его падает. Затем он движется по наклонной решетке верхней секции 2 и мелкие фракции проходят в зазоры между колосниками 4, а крупные фракции движутся вместе непросеявшимися мелкими фракциями к нижней секции 3, где поток снова тормозится и скорость его снова уменьшается. Далее поток материала движется по нижней секции 3, где мелкие его фракции окончательно просеиваются в-зазоры между колосниками 5 ceêöèè 3.

Отсеянный материал следует далее на помол, а оставшийся продукт на решетке грохота скатывается в приемный короб и поступает на дробление.

Таким образом, между узлами крепления колосников первой и второй секций 2 и 3, которые размещены в верхней и нижней части короба 1, отсутствуют какие-либо средства крепления колосников,что увеличивает живое сечение колосниковой решетки, уменьшает эадерживание посторонних предметов на решетке грохота и повы— шает эффективность и надежность работы грохота. Консольное крепление колосников свободными концами навстречу друг другу создает им воэмож —" ность упругого колебания под воздействием транспортируемого материала, что повышает эффективность грохочения.

Такое крепление колосников позволяет устанавливать секции грохота под разными углами наклона к Горизонту, что также повышает эффективность его работы.

Предлагаемое устройство позволяет проводить замену колосников отдельно от других, что уменьшает расход металла на восстановление решетки грохота, увеличивает срок ее службы и снижает расходы на содержание грохота.

1243838

Фиг.2

Фиг. 3

НидД

21

23

Фиг. 5 дид 8

18

Фиг. 7

Составитель В.Петрова

Редактор А.Долинич Техред Л.Олейник Корректор В.Синицкая

Заказ 3741/10 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4