Способ производства проволоки

Способ производства проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

И9) (11) 1бц 4 В 21 С 1/00

ВСЕСЩМ Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13, 13 ьйь i! ) . Ф i .,,д, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3813365/22-02.

;(22) 20.11.84 (46) 15.07.86. Бюл. У 26 (71) Кременчугский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В. И. Ленина (72) В. Н, Шаповал, В. Е. Маслов и А. Н. Шаповал ,(53) 621,778.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 164009, кл. В 21 С 3/00, 1963.

Авторское свидетельство СССР

В 549195, кл. В 21 С 3/00, 1975. (54)(57) CIIOCOB 11РОИЗВОДС ВА IIP030ЛОКИ, включающий волочение проволоки с применением колебаний инструмента,. возбуждаемых под действием протягиваемой заготовки за счет изменения по ходу волочения условий. деформации, о т л и ч а ю щ и и - я тем, что, с целью повышения производительности процесса волочения путем повышения интенсивности колебаний инструмента, заготовку перед волочением профилируют, придавая ей периодически изменяюшееся поперечное сечение, причем расстояние S между соседними сужениями поперечного сечения на профилированной заготовке, устанавливают согласно зависимости

I Ð п где ч — скорость входа в волочильный инструмент профилированной заготовки, . n — требуемая частота колебаний инструмента, а диаметр D ÄÄ профилированной заготовки в местах сужений, поперечного сечения устанавливают согласно зависимости

Ю(?) „„а0,90, где D „, — диаметр профилированной заготовки в местах с наибольшим поперечным се- чением;

D — диаметр протянутой заготовки

1243859

Изобретение относится к обработке, металлов давлением и может быть использовано в цехах, производящих проволоку, прутки и трубы из черных и цветных металлов.

Цель изобретения — повышение производительности процесса волочения путем повьппения интенсивности колебаний инструмента.

На фиг. 1 приведен пример осуществления способа при волочении через одну волоку; на фиг. 2 — пример волочения через волоки, вибрирующие синхронно.

Согласно предлагаемому способузаготовка 1"(фиг. 1) подвергается предварительному профилированию, например, путем пропускания через ролики 2, которые имеют на своей поверхности выступы или впадины, расположенные по окружности роликов с шаром S. Пропущенная через ролики заготовка 1 имеет периодически изменяющееся по длине поперечное сечение.

При протягивании такой заготовки через волоку 3, установленную на упругой опоре.4, волока приходит в колебательное движение. Колебания волоки 3 возникает в результате пульсации силы волочения, обусловленной изменением по длине поперечного сечения протягиваемой заготовки 1. Ам-, плитуда, а следовательно, интенсивность колебаний волоки, зависит от разницы поперечного сечения заготовки в местах выпуклостей и впадин, а частота колебаний определяется ша" гом $ и скоростью v, поступления заготовки в волоку n=v, /Я.

После обжатия заготовки 1 в воло;ке 3 выпуклости и впадины профиля исчезают, заготовка 1 получает постоянное по длине сечение. Прыченение профилирования заготовки при волочении через одну волоку, установленную на упругой опоре, позволяет достичь снижения силы волочения на величину

15-25Х, что создает предпосылки для повышения вытяжки металла эа проход.

Еще большая вытяжка может быть достигнута при волочении заготовки череб.две соосные волоки, установленные на кинематически связанных между собой упругих опорах. При волочении согласно такому способу (фиг. 2) заготовка, подвергнутая профилированию, поступает в первую по ходу волочения волоку 5, которая установлена на уп25

ЗО падает, мембрана 6, на которой установлена эта волока, выпрямляется, давление в резервуаре 7 уменьшается и это приводит к движению мембраны 9

3S вместе с установленной на ней волокой 10 навстречу заготовке. Волока 10 начинает,цеформировать заготовку, в то время как первая волока 5 частично разгружается. ,Для получения достаточно интенсивных колебаний волочильного инстру- мента необходимо, чтобы диаметр D „„ профилированной заготовки в местах сужения был не более 0,9 диаметра

D„„„ заготовки в местах с наибольшим поперечным сечением.

Пример. В качестве заготовки применяли проволоку из молибдена в. диапазоне диаметров 0,5 — 4,5 мм.

Ю Профилированную заготовку волочили через устройство, представляющее со-бой замкнутый резервуар, заполненный

;машинным маслом, на упругих торцах которого установлены последовательно

Б1 две волоки уменьшающегося диаметра.

Процесс волочения профилированной заготовки происходил в условиях коле-. баний волок, амплитуда которых зави5

1О

t5

20 ругой мембране 6, закрепленной на торце замкнутого резервуара 7, заполненного жидкостью 8. На противоположном конце резервуара 7 установлсна на упругой мембране 9 вторая по ходу волочения волока 10.

При протягивании профилированной заготовки через первую волоку 5 сила волочения в ней колеблется от минимального значения, соответствующего сужению поперечного сечения заготовки с диаметром D „„, до максимального значения, соответствующего максимальному диаметру D ÄÄ, . Под действием пульсирующей силы волочения волока 5 приходит в колебательное движение и ее колебания через жидкость 8. передаются второй волоке 10, которая, таким образом, колеблется синхронно с первой волокой. В момент, когда нагрузка от силы волочения на первую волску возрастает, давление в резервуаре вследствие прогиба мембраны 6 повышается и это приводит к возрастан по прогиба мембраны 9 второй волоки 10, которая, двигаясь в направлении волочения, обгоняет заготовку и на короткий промежуток времени разгружается от силы волочения. В следуюший момент времени сила в волоке 5

1243859

Составитель Н. Архинчеева

Редактор С. Лисина Техред И.Попович

Корректор Е. Сирохман

Заказ 3743/11 . Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

11о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 села от диаметра проволоки и составляла в среднем 0,2 диаметра исходной заготовки. Указанная амплитуда колебаний достигалась при диаметре сужения на профилированной заготовке, равном 0;9 диаметра в местах с наи большим поперечным сечением. Процесс волочения профилированной заготовки е с вытяжкой за проход, равной 1,6, происходил устойчиво.

Таким образом, применение профилированной заготовки позволяет ин тенсифицировать вибрацию инструмента и .повысить вытяжку заготовки, а следовательно, и производительность волочильной установки,