Способ изготовления паяльной пасты

Способ изготовления паяльной пасты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 1

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1243926

А1 (бц4В 23 35 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с

БЙсм Г ", ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3574055/25-27 (22) 06. 04. 83 (46) 15.07,8.6. Бюл. М 26 (71) Новосибирский ордена Ленина оловянный комбинат (72) В.Е,Дьяков, Е.А.Галкин, А,П.Девятова, Ю.С.Корюков, Б.А.Соловьев и А.Е.Семенов (53) 621 .791 .3 (088.8) (56) Патент ГДР В 143052, кл. В 23 К 35/362, 30.07.80.

Авторское свидетельство СССР

Р 149295, кл . В 23 К 35/24, 10.07.61 . (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ.для низкотемпературной пайки, состоящей из порошкообразного припоя и флюса, содержащего активные составляющие - хлористый цинк и хлористый аммоний, связующее— целлюлозу и воду, включающий смешивание припоя с активными составляющими флюса, приготовление коллоидного раствора целлюлозы в воде с последующим введением в него смеси припоя сфлюсом, о тли ч ающий с я тем, что, с целью повышения реологических свойств пасты при использовании оловянно-свинцовых припоев с низким содержанием олова, t припой смешивают с раствором хлористого аммония, а хлористый цинк вводят в коллоидный раствор целлюлозы.

2. Способ по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что коллоидный раствор целлюлозы с хлористым цинком перед смешиванием с припсем нагревают до 40-60 С.

1243926

ВНИИПИ, Заказ 375!/!5 ТиРаж 1001 Подписное

Произв.-полигр . пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пайке, в частности к технологии получения материалов для пайки и лужения, а именно к способу изготовления паяль-, ной пасты. 5

Целью изобретения является повы= шание реологических свойств пасты при использовании оловянно-свинцовых припоев с низким содержанием олова.

Способ осуществляют следующим 1О образом.

Порошок припоя увлажняют раство" ром хлористого аммония. Целлюлозу днснергируют в воде, в которую вмешивают хлористый цинк в течение 0,5-1.ч, получая коллоидный раствор, который в течение времени застудневает в желеподобную массу. Порошок припоя с низким содержанием олова с размерами частиц 0,073-0,16 мм увлаж- 2б няют в смесителе раствором хлористоr î аммония и после размешивания в смеситель добавляют приготовленный коллоидный раствор целлюлозы . Полученная в хлористом цинке суспензия через 2-6 ч застудневает в пасту.

Способ позволяет получать суспензию не расслаивающуюся в течение застудневания . Увлажнение порошка припоя раствором хлористого аммония способствует более равномерному последующему диспергированию его в коллоидном растворе целлюлозы. Это объясняется тем, что раствор хлорис-того аммония смачивает пористую по- 3S верхность окисной пленки частиц при=поя и способствует "îëåå прочной связи поверхности частиц порошка с мицеллами коллоидных частиц.

Смешивание увлажненного порошка .";б припоя с нагретым раствором целлюлозы также способствует стабилизации пасты..При температуре выше 60 С целлюлоза частично начинает обугливаться, а при температуре ниже 40 C колооид загустевает и снижается однородность вмешивания порошка.

Во избежание образования сгустков целлюлозы во флюсе ее предварительно диспергируют в воде, а затеи смеши-, 10 вают с хлористым цинком. Это объяс" няется тем, что в противном случае при взаимодействии хлористого цинка с целлюлозой на поверхности частиц последней образуется коллоидная пленка, затрудняющая диффузию раствора хлористого цинка во внутрь частиц.

П р и. м е р 1. Порошок припоя

ПОС-18 (18% олова, остальное свинец) весом 400 г с размером частиц 0,0730,16 мм увлажняют смешиванием с

50 мл 30%-ным раствором хлористого аммония, затем смешивают с 100 мл нагретым до 40 С раствором 1% фильтровальной бумаги (целлюлозы) в 10%ном растворе хлористого цинка. Получают суспенэию в виде коллоида„ которая не расслаивается в течение

5 ч пока происходит застудневание.

Пример 2. В 100 мл воды диспергируют 3 r фильтровальной бумаги, добавляют 30 г хлористого цинка, раствор нагревают до 60 С H,oîáàâëÿo ют 400 r порошка припоя ПОС-18 с размером частиц 0,073-0,16 мм, предварительно увлажненных 50 мл 30%-ного раствора хлористого аммония, Получают суспензию в ниде коллоида, которая не расслаивается в течение 3 ч пока. происходит застудневание.

Пример 3. В 100 мп воды диспергируют 2 г фильтровальной бумаги (целлюлозы), добавляют 20 r хлористого цинка, раствор нагревают до

50 С; перемешивают 30 мин и добавля-

0 ют ОО r порошка припоя ПОС-18 предварительно увлажненного с 50 мп 30%ного ра.створа хлористого аммония, Получают суспензию в виде коллоида, которая не расслаивается в течение

4 ч пока не произойдет застудневание.

По известному способу получения

cycr,:åHçèè флюса с порошком припоя

ПОС"18 паста. расслаивается через

60 мин„ а с порошком припоя ПОС-30 через 2 ч еще до начала застуднева) ния, что ведет к неоднородности пасты и является: одним из препятствий использования припоев с низким содержанием олова.

Использование предлагаемого способа обеспечивает получение нерасслаиваемой Г пасты с низкооловянистым припоем ПОС-18 и позволяет на

30% снизить себестоимость пасты и расход материалов.