Установка для изготовления многослойных волокнистых плит

Установка для изготовления многослойных волокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5u4 С 03 В 37 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ!

ВСР "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13

gg>, .il:.

««

Ьф, 4ь

4ь

4©

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3837887/29-33

1(22) 03.01.85 .(46) 15.07.86. Бюл, N - 26 (71) Всесоюзный ордена Дружбы народов научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и иэделий (72) И.И. Пилипавичюс, М.С. Синица, К.К. Эйдукявичюс и Я.Л. Моргенштерн (53) 662.998.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

842077, кл. С 04 В 43/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 1098927, кл. С 04 В 43/02, 1982. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МНОГОСЛОИНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, содержащая подающий транспортер, механизм гофрирования и продольной

ÄÄSUÄÄ 1244119 А1 подпрессовки основного слоя ковра, механизмы волнирования наружного слоя и подпрессовки ковра в попереч-, ном направлении, камеру тепловой обработки и ножи разрезки ковра на изделия, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности изделий и упрощения конструкции, механизм подпрессовки ковра в поперечном направлении совмещен с механизмом волнирования наружных слоев ковра и выполнен с установленными друг над другом многopHpHblMH ленточными транспортерами, в промежутках между рядами которых размещены разноскоростные цепные транспортеры с прикрепленными к ним в шахматном порядке выступами.

1244119 IS элит .

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано для изготовления многослойных волокнистых плит из минеральной или стеклянной ваты.

Целью изобретения является увеличение прочности изделий и упрощение конструкции установки °

На фиг. 1 изображена установка для изготовления многослойных волокнистых плит, общий вид; на фиг. 2 механизм подпрессовки и волнирова— ния наружных слоев ковра; на фиг. 3получаемая плита, вид в плане; на фиг. 4 и 5 — соответственно разрезы

А-А и Б-Б на фиг. 3.

Установка содержит подающий транспортер ), механизм 2 гофрирования и подпрессовки в продольном направ— лении, механизм 3 подпрессовки в поперечном направлении ковра 4 и совмещенный с ним механизм 5 волнирования наружных слоев 6 и 7 ковра 4, камеру 8 тепловой обработки, ножи

9 продольной и поперечной резки ковра на изделия. Механизм 3 подпрессо в ки выполнен и з дв ух один н ад др угим установленных многоряцных ленточных транспортеров 10 и 11, состоящих из полос, В промежутке между полосами ленточных транспортеров механизма 3 расположены цепные транспортеры 12-15, снабженные прикрепленными к ним в шахматном порядке выступами 16, которые выступают над наружной поверхностью полос транспортеров 10 11. При этом линейная скорость транспортеров 12 и 14 превышает скорость полос транспортеров 10 и 11.

Установка работает следующим образом.

Выходящий из камеры волокноосаждения (не показано) пропитанный связующим минераловатный ковер !7 по подающему транспортеру 1 непрерыв но поступает в механизм 2 гофрирования и подпрессовки в продольном направлении. На выходе сгофрированный ковер 4 подается к механизму 3 между полосами транспортеров 10 и

11 e DH o HTc его подпрессовка в поперечном направлении, При этом выступы 16 цепных транспортеров )2-15, расположенные в шахматном порядке по отношению друг к другу, вдавливаются в ковер 4 и благодаря разнице линейных скоростей транспортеров 12 и 14 по отношению к транспортерам )3, 15 и 10, 1) осуществляется волнирование наружных слоев

6 и 7 ковра 4 ° Производится смещение .наружных слоев 6 и 7 и одновременная связка смещенных слоев путем вдавливания посредством выступов 16 в поперечном направлении ковра .4, Подпрессованный и сволнированный ковер

4 с гофрированными волокнами в продольном и поперечном направлениях поступает в камеру тепловой обработки

8, после выхода иэ которой многослойный ковер 4 ножами 9 разрезается на плиты заданных размеров.

Полученные на предлагаемой установке многослойные плиты с вертикальным расположением волокон из гофрированного ковра по всей толщине иэделия имеют высокую прочность на сжатие, а благодаря наличию сплошных гофр в поперечном направлении высокую прочность на изгиб в данном направлении. Предлагаемая установка обеспечивает получение иэделия максимальной прочности на сжатие и изгиб беэ применения дополнительных армирующих наружных слоев и упрощение конструкции оборудования для изготовления многослойных волокнистых!

244119

10 10 10 70 72 72

70 76 7б

Фиг.Z

1244119

Составитель Б. Коган

Редактор К. Волощук Техред 1(.Бонкало Корректор И. Эрдейи

Заказ 3767/24 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие„ г. Ужгород, ул. Проектная, 4