Способ получения красного железоокисного пигмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„ 1 244159 А 1 g 4 С 09 С 1/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3754192/31-26 (22) 14.06.84 (46).15.07.86. Бюл. Ф 26 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А.В. Думанского (72) А.К. Запольский, Н.Н. Кий, И.И. Дешко и Ю.И. Хвастухин (53) 661.872.25(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 586121, кл. С 09 С 1/24, 1974.
Авторское свидетельство СССР
9 478042, кл. С 09 С 1/24, 1972. (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗООКИСНОГО ПИГМЕНТА, включающий дегидратацию железного купороса в кипящем слое и последующее термическое разложение полученного при этом моногидрата сульфата железа (II), отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса при снижении расхода сырья, железный купорос -используют в виде расплава с плотностью
1,55-1,80 г/см и дегидратацию его
3 осуществляют в кипящем слое при
120-280 С и скорости ожижающего агента 0,9-1,3 и!с.
2. Способ по п. I о т л и— ч а ю шийся тем, что расплав на дегидратацию подают в кипящий слой ниже его верхней границы под углом
10-60 к газораспределительной решетке °
1244)59
Коэффициент
Выход пигмента, Е
Плотность
Производительность
Производительность по
Расход плава желез— ного по моногид рату сульфата железа, кг/ч плавя, г/см расхода газа на дегидратацию пигменту, кг/ч купороса, кг/ч
По известному способу
147,? 1 0
1000
1,40
391
80,0
По предлагаемому
1000 1,55
224,8 0,84 98,5
282,8 0,63 98,5
442
1000 1,80 610
Божевольнов
Корректор С. 11!екмар
Заказ 3771/26 Тираж 644 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета ССCP по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к технологии пигментов, а именно к.способу получения красного железоокисного пигмента, используемого в лакокрасочной промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности процесса получения красного желеэоокисного пигмента при снижении расхода сырья.
Способ осуществляют следующим об- 1р разом.
В аппарат кипящего слоя диаметром
0,74 м подают 572 кг расплавленного железного купороса при 75 С с плотностью 1,8 г/см . Ввод плава осуще- 1 ствляют ниже верхней границы кипящего слоя. с помощью пневматической форсунки, установленной сбоку аппарата под углом 15 к газораспределительной решетке. Дегидратацию проводят при ро о
180 С, скорости ожижающего агента
1,2! м/с и высоте кипящего слоя
Как видно из таблицы, предлагае мый способ обеспечивает увеличение .производительности процесса, повышение выхода пигмента, а также уменьшение расхода природного газа и желез45 ного купороса на единицу продукции.
При этом пределы скоростей ожижающего агента и угол подачи плава определяются условиями, обеспечивающими
Составитель В.
Редактор К. Волощук Техред О.Сопко
420 мм. Образующиеся в результате дегидратации гранулы моногидрата сульфата железа в количестве 315 кг прокаливают 40 мин в барабанной печи при 800 С. Огарок, содержащий 1,5Х водорастворимого сульфата железа (в пересчете íà Fe, 03 ), промывают, измельчают, сушат и получают 146. кг
;пигментного оксида железа. Пылевид1 ная фракция моногидрата сульфата железа, образующаяся при дегидратации железного купороса, улавливается и возвращается на стадию приготовления плана.
Выход пигментного оксида железа составляет 98,57., что на 18,57. выше, чем по известному способу.
В таблице представлены данные по производительности, расходу природного газа и выходу пигмента для процесса по предложенному способу в сравнении с известным способом. устойчивый режим существования кипящего слоя моногидрата сульфата железа, а предлагаемый интервал температур дегидратации обеспечивает при достижении необходимой производительности процесса и снижении расхода сырья получение сульфа— та железа в виде моногидрата.