Способ термической обработки литейных алюминиевых сплавов

Способ термической обработки литейных алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИДЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН.„Я0„, п 420Д„А 1 (5g g С 22 F 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и oTHpblTPM

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3875520/22-02 (22) 07.01.85 (46) 15.07.86. Бюл. Ф 26 (71) Физико-технический институт . АН БССР (72) Р.Л.Тофпенец, И.И.Шиманский и С.Е.Бельский (53) 621. 785. 79 (088. 8) димое путем термоциклирования, о тличающийся тем, что, с целью повышения пластичности спла- . ва, термоциклирование при старении проводят в интервале температур

20-200 С со скоростью нагрева 1015 С/с и скоростью охлаждения 25400С/с.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что количество циклов при старении составляет 10-30-.

3. Способ по пп. 1 и 2, о,т л ич а ю шийся тем, что перед закалкой проводят термоциклирование в интервале температур 440-525 С со скоростью нагрева 0,25-0,40 С/с ф и скоростью охлаждения 0,50«0,65 С/с, при этом число циклов составляет 5-15. (56) Авторское свидетельство СССР

В 603675, кл., С 22 F 1/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 960310, кл. С 22 .F 1/04, 1982. (54)(57) 1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРА

БОТКИ ЛИТЕЙНЫХ АЛКИИНИЕВЫХ СПЛАВОВ преимущественно из вторичного сырья, включающий закалку и старение, прово1244

1 а блица

Режимы старения

Число циклов

Скорост

С/с раеС

Нагрев 0

12 35

21,7 предложен- 200 ный

200

5,6

10

4,5

19,5

12

4,5

200

20,3

200

10

5,1

20

200

19,0

5,5 .

20

200

17,9

5 3

40, 12

4,8

19,1.20, 2

5,0

210 20

13,0

2,0

200 5

200 40

4,0

14,0

35

16,1

3,0

200 20

15 5

3,0

14,5

200

35

18,0

200

15

3,9

16,7

200.

12

3,5

2,0

Известный

20,3

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии термической обработки литейных алюминиевых сплавов преимущественно из вторичного сырья.

Целью изобретения является повышение пластичности.

Способ реализуется по режимам.

В табл. 1 приведены режимы термоциклирования при старении и механические свойства сплава Ак12ММгН.

Режим закалки для всех приведенных режимов старения предложенного спосо5 ба одинаков: температура 525 С, выдержка 3 ч.

Нижняя температура циклирования (20 С) оставлена неизменной как ком200 20

Опытный 1 90 20

203 2 натная. Использование другой температуры охлаждения нецелесообразно по зкономическим причинам, В табл. 2. показаны режимы термоциклирования перед закалкой и механические свойства сплава Ак12ММгН.

После термоциклической обработки проводилась закалка с температуры, верхней для интервала циклирования.

После закалки проводилось циклическое старение: в интервале температур 20-200 С, 20 циклов, со скоростью нагрева 12 С/с и охлаждения 35 С/с.

Как следует из приведенных таблиц, при использовании предложенного способа пластичность сплава увеличивается в 3 раза.

1244203

Таблица 2

Режимы термоциклирования

Свойства

Скорость обра

6а, кгС/ 2

Число цикло в о

Температура, С ки С/с нагрев охлажде верхняя нижняя

Предложенный

440

5,8 17,4

6,6 16,9

6,0 17,5

525

0,30 0,55

0,30 0,55

0,30 0,50

0,30 0,65

0,25 0,55

0,40 0,55

440

525

440

525

5,8 17,0

440

525

440

6,5 16,9

6,2 17,2

10

440

525

Составитель Н.Допженкова

Редактор Н.Горват Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар

Заказ 3776/29 Тираж 567 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4