Способ обработки металлизированных покрытий из самофлюсующихся сплавов

Способ обработки металлизированных покрытий из самофлюсующихся сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . РЕСПУБЛИН

204 А i (19) (11) (р 4 С 23 С 4/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3j3LHil :.. .- а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ GCCP

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3800313/22 "02 (22) 01. 08. 84 (46) 15.07.86. Бюл. Ф 26 (72) В.С.Ивашко, Г.Я.Беляев, А.Ф.Нрисевок, В.А.Федорцев, Н.М.Скиба, А.А.Череватый и В.А,Санников (53) 621.793.7(088.8) (56) Антошин E.В. Газотермическое напыление покрытий. М.: Машиностроение, 1974, с. 61-63.

Авторское свидетельство СССР

Ф 645984, кл. С 23 С 7/00, 1977. (54) (57) 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЗАЦИОННЫХ ПОКРЬПИЙ ИЗ САМОФЛЮСУКЩИХСЯ

СПЛАВОВ путем оплавления 60-85Х площади покрытия, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью уменьшения коробления деталей с покрытиями, оплавление покрытия производят сначала сплошной полосой по его периметру, а дальнейшее оплавление производят последовательным чередованием оплавленных и неоплавленных участков покрытия от краев к центру.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что сплошную оплавленную полосу получают одновременным оплавлением всех границ покрытия, причем площадь этой полосы составляет 5-15Х общей площади покрытия.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что при оплавлении покрытий на деталях, работающих в условиях возвратно-поступательного движения, центральную часть покрытия площадью 5-15Х оставляют неоплавленной.

4. Способ по пп. 1 и 2, о т л и- Е

O ч а ю. шийся тем, что оплавление покрытий на деталях, работающих в условиях вращательного движения, производят последовательным чередованием оплавленных и неоплавленных ра- Я диально противоположных участков и центральную часть покрытия площадью

5-157. оставляют неоплавленной.

204 3.

15Х недопустимо из-за снижения износостойкости покрытия.

Изобретение осуществляют следующим образом.

Напыляют на деталь покрытие из„ самофлюсующегося сплава, например плазменной горелкой,. затем производят оплавление покрытия в указанной по, следовательности подходящим источником нагрева, например газовой горелкой.

Пример. Покрытие из самофлюсующего сплава марки ПГ-СР4 напыляют на пластины размером 125х70 мм толщиной 4, 6, 8 мм иэ стали 45.

Покрываемую поверхность предварительно подвергали дробеструйной обработке.

Детали с нанесенным покрытием нагревали до 1150 К, а затем при 1320 К производили оплавление горелкой ъ 1осква".

Общая площадь оплавленных участков покрытия находилась в пределах

60 — 85X.

1244

Изобретение относится к нанесению покрытий газотермическими методами, в частности к оплавлению газотермических покрытий из самофлюсующихся сплавов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — уменьшение коробления деталей с покрытиями.

Согласно предлагаемому способу оплавление покрытия производят вна- 10 чале сплошной полосой по его периметру, а дальнейшее оплавлеиие производят последовательным чередованием оплавленных и неоплавленных участков покрытия от краев детали к центру.

При этом одни пластины оплавляли с чередованием оплавленных и неоплавленных участков, начиная от одного края изделия к другому, как в известном решении, а другие оплавлялись в соответствии с предлагаемым способом: вначале оплавлялась сплошная полоса по краям обрабатываемых пластин, а затем осуществлялось оплавление поэтапным чередованием оплавленных и неоплавленных участков покрытия от его краев к центру без оплавления центральной части покрытия площадью 5 - 15X.

Наблюдали различную степень коробления оплавленных деталей в зависимости от сравниваемых технологических приемов обработки металлизационных покрытий.

Коробление пластин с оплавленными покрытиями после их охлаждения со скоростью 200 град/ч определяли по следующей методике.

Пластина устанавливалась на контрольно-поверочную плиту покрытием вниз. На этой же плите устанавливалась стойка с индикатором часового типа. Измерительный наконечник индикатора перемещался по ненапыленной стороне пластины в двух взаимно перпендикулярных направлениях. За величину коробления измеряемой пластины принимали разность наибольшего и наименьшего показаний индикатора. СредПри йлощади полосы более 15 наблюдается увеличение коробления детали уже в процессе оплавления такой полосы.

Наличие неоплавленной центральной части покрытия площадью не менее 57. положительно влияет на перераспределения остаточных напряжений, что приводит к снижению коробления детали.

Увеличение площади неоплавленной центральной части до величины более

Сплошную оплавленную полосу получают одновременным оплавлением всех ° границ покрытия, причем площадь этой полосы составляет 5-15Х от общей площади покрытия; при оплавлении покрытий на деталях, работающих в условиях возвратно-поступательного движения, центральную часть покрытия площадью 5-15Ж оставляют неоплавлен-. ной; оплавление покрытий на деталях, работающих в условиях вращательного движения, производят последовательным чередованием оплавленных и неоплав- ленных. радиально противоположных участков, центральную часть покрытия площадью 5-15Х оставляют. неоплавленной.

При выполнении процесса оплавления покрытий в указанной последовательности происходит перераспределе35 ние остаточных напряжений по всей поверхности и объему детали, которое способствует уменьшению ее коробления, Сплошная оплавленная полоса по

40 границе покрытия площадью не менее

5Х от площади покрытия создает такое натяжение подложки, что остаточные напряжения, возникающие в покрытии при зональном оплавлении участков, 45 уже не могут вызвать значительного коробления детали.

Средний процент умень-. шения коробления едняя. величина коробления, мм, по способу

Толщина пластин, мм

I зв ест ному предлагаемому

0,22

0 53

0,21

0,38

0,17

0,24

Составитель Е,Гриц

Редактор Н.Горват .Техред Д.Олейник Корректор С.Шекмар

Заказ 3776(29 Тирах 878 Подписное.

ВНИИПИ ГосударственногО комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие У

r. огород, ул.Проектная, 4 з 1244204 4 нюю величину коробления пластин рас- Таким образом, изобретение позволясчитывали как среднее арифметическое ет существенно снизить коробление значение результатов измерений с точ- деталей с оплавленными покрыгиями иэ ностью 0,01 мм величин коробления самофлюсующихся сплавов. партии пластин одинаковой толщины Это прэволяет рекомендовать изоб(в количестве не менее 5 шт.). ретение для использования:в машино-

Результаты измерений представлены . строении, в частности для плоскиМ дев таблице. талей, работающих в парах тв *чя.