Устройство для электрохимической очистки газов от диоксида серы

Устройство для электрохимической очистки газов от диоксида серы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,SU„„1244209 А 1

C5D 4 С 25 В 9/00 !/02

УОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

"- РЯ

#Pry;q, описаник изокгктиния в (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ, включающее корпус, катод и анод (21) 3798365/23-26 (22) 07.10 ° 84 (46) 15.07.86. Бюл. Ф 26 (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова (72) Л,К.Островский,,В.Б.Дроздович, В.В.Печковский, И.М.Жарский и Н.П.Старовойтов (53) 621;3.035(088.8) . (56) Заявка ФРГ 9 3041823, кл. С 25 В 1/02, опублик. 1982.

Прикладная электрохимия под редакцией Томилова А.П. М.: Химия, 1984, с. 1.40-141. из пористого графита штуцеры входа и выхода электролита, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения конструкции, анод выполнен в виде цилиндра со сквозными продольными каналами, расположенными по концентрическим окружностям и поочередно соединенными с вводом кислоты и газа, при этом каналы, находящиеся на одной окружности, начиная от периферии цилиндра, соединены с вводом кислоты, а каналы, находящиеся на следующей окружности, — с вводом rasa и последовательно чередуются, каналы для подачи газа заполнены насадкой из пористого графита, по оси анода размещена переливная тру"а, а корпус устройства является катодом.

1 12442

Изобретение относится к очистке газов и может быть использовано в химической, газовой и металлургической отраслях промышленности, а также для очистки дымовых газов теплоэнергетических предприятий.

Целью изобретения является повышение эффективности устройства, снижение энергозатрат и упрощение конструкции. 10

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 °

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, выполненного из нитрида титана, являющегося одновременно катодом, внутри которого расположен цилиндрический пористый анод 2 с вертикальными каналами для протока жидкости и газа. Каналы для 20 прохождения отходящих газов заполнены насадкой 3. Анод и насадка .изготовлейы из графита ПГ-50. На верхней крышке 4 расположены штуцера входа 5 и выхода 6 отходящих газов. Штуцер 7 служит для ввода орошающей жидкости.

Уровень жидкости в анодном пространстве устройства поддерживается с поо мощью переливной трубки 8, установленной внутри анода. Для отвода об- 30 разующегося водорода на корпусе-катоде установлен штуцер 9, расположенный на верхней крышке. Герметичность в устройстве достигается с помощью уплотнительной прокладки 10. Устройство подключается к истоЧнику постоянного тока с помощью. топоподводов 11.

Пространство между катодом и анодом заполняется электролитом. Каналы для подачи кислоты 12 располагают по 40 краям анода, затем располагают каналы для подачи газа 13 и далее по направлению к центру анода — каналы для ввода кислоты и газа, которые последовательно чередуются между собой.

Принцип действия устройства заключается в следующем.

Устройство с помощью токоподво1дов 11 нодключалось к источнику по09 2 стоянного тока. Плотность анодного тока в электролизере-абсорбере устанавливали равную 1000 а/м . Напряжение на электролизере 0,53 В. Через штуцер 5 в каналы анода 2, заполненные насадкой 3, подавали отходящие газы, содержащие 0,2% об.диоксида се-. ры. Расход отходящего газа составлял

1,7 ° 10 мз/с. Сверху через штуцер.7 подавали на орошение 3,5 M серную кислоту. Расход серной кислоты, подаваемой на орошение, составлял 1,67 " 10 Вм /с, При прохождении очищаемого газа через анод устройства на поверхности каналов для протока газа 13 и насадки 3, расположенной внутри них, протекают процессы абсорбции и электрохимического окисления диоксида се.ры до серного ангидрида с образованием серной кислоты. В результате происходит. укрепление орошающей кислоты до заданной концентрации, которая регулируется скоростью орошения и достигает после однократной циркуляции

3,59 М. Наличие вертикальных каналов в объеме анода для раздельного протока жидкости и газа позволяет исключить загрязнение серной кислоты,< вытекающей из переливной трубы 8 за счет полного окисления диоксида серы, растворенного в серной кислоте при ее диффузии через пористые стенки, разделяющие каналы. Очищаемый от диоксида серы газ выходил через штуцер 6 . и содержал 0,004 об.% диоксида серы, Степень очистки 98 .

В таблице приведены результаты очистки отходящих газов е различным содержанием в них диоксида серы.

Из приведенных данных следует, что предлагаемое устройство для очистки отходящих газов от диоксида серы высокоэффективно, поскольку степень очистки достигает 93-99 .

Кроме того, снижаются энергозатраты на 18-20, значительно упрощено устройство за счет исключения диафрагмы, разделяющей катодное и анодное пространство.

1244209

С> М

0j О

Р> CA о о о сч

>СЪ >Ъ л л о о о о .О м» 3 >ГЪ л л о о о (, Ь л

Ю о

СЪ о о о

С Ъ иЪ СЪ л л о о

>0 р о

CJ.4 о о

Cd

Р

И . Cd х о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о х н

С о х х

О1 Е э х

I Х

Ф

Я лл> о ео

D, 0 >Х. о о

I о

Cd л ф >Х лао

E t(X л л

° ° °,>1

E о

Ц

О х х о х

P\ о

>СЪ

° ь л

С>Ъ СсЪ

ОЪ С Ъ иЪ сО л л

С Ъ .С Ъ

>Ъ ГЪ л л

С Ъ С"1

>СЪ л

0Ъ

Р> >Х

E. O х (3> .т о

i о

И Е о

Cd

Р х

Ф

ы о

44 а иЪ

С>Ъ С Ъ

>СЪ

С Ъ

>Г) >> л л

С>Ъ С>Ъ

СЪ л л

ССЪ С>Ъ

3 . I

Р> I

Ь Ф

cd ° В( хх3 ф хв}

cd I x

4 I (, 1 — — —.>

0j5 I

Р> Х I >Ц

О Ъ о о

СЪ О о о л о о

0Q о

С> ь л ь

О СО

СО СМ сч о л о о о

00 о л о о

О С"Ъ о о л л о о.

Е> х о

Ф х

В$ Е» х о о

A ф

k( о х

O СО

Ю, СЧ л л о о о л

СЧ

00 ь

С> о о

С 4 1Р л о о о .а о о л л о

5 о х

& о

t( о х о с0

С>>

Х >л

Cd О

C0 O

Cd х >х

>Ъ л о

OО OО л л о о

СО л л о

5 а о о

cd

>х» о

Е

cd о

t(Ы

I

I

I

1

1 ! ! !

I

»Ъ СЧ СЧ л л о o o.!

1

I

1

1

1 х х

И

>>

v

Р о

1.> ф сб х

Cd

>х о

Р> 00

U Ì

;т л

Й Р, 0j о х

Р> д И о

Х 4 ь о

I ф о х я В

В

Ц g хх о

1244209

Составитель Л.Вальков

Техред Л.Олейник Корректор E.Ñèðîõìàí

Редактор Н.Горват

Заказ 3776/29 . Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4