Способ разработки свиты сильвинитовых пластов избирательным выщелачиванием
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 Е 21 В 43/28
3CECON3114%
13 Tt.,;.:=....-. . ig
Я1ВМИО ТЕКА
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3869707/22-03 (22) 21.01.85 (46) 15.07.86. Бюл. № 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (72) Ю. А. Богданов, Е. П. Каратыгин, В. С. Романов, А. Ф. Студенцов и А. В. Кубланов (53) 622.234.4 (088.8) (56) Патент США, № 3135501, кл. 299-4, 1978.
Патент США № 3512945, кл. 299-4, 1979. (54) (57) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СВИТЫ
СИЛЬВИНИТОВЫХ ПЛАСТОВ ИЗБИРАТЕЛЬНЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ, включающий бурение скважин, приготовление и подачу в скважины растворителя — раствора хлористого натрия — и выдачу рассола, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента извлечения полезного компонента, уменьшения сдвижения поверхности после разработки и снижения энергозатрат, „„SU„„1244292 А1 концентрацию хлористого натрия в растворителе определяют из выражения
Сарае = 0,2Яиз (15,96 + 0,783t + 0,1tq) Х
Х (1 — Ч) где C aci — концентрация хлористого натрия в растворителе, г/л;
Q- — производительность скважины, работающей в избирательном режиме, м /ч;
t — температура растворения, С;
q — содержание хлористого калия в отрабатываемом продуктивном пласте, доли единицы, а при приготовлении растворителя в раствор хлористого натрия добавляют хлористый магний до получения плотности растворителя, равной плотности рассола на уровне отрабатываемого пласта.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрацию хлористого натрия в растворителе устанавливают в пределах 80—
150 г/л.
1244292
Изобретение относится к технологии добычи рассолов хлористого калия при разработке месторождений сильвинитов подземным выщелачиванием через буровые скважины.
Продуктивная толща месторождения сильвинитов представлена, в основном, двумя породообразующими минералами: галитом (NaC1) и сильвином (КС1).
Взаимное содержание основных породообразующих минералов в сильвините колеблется в широких пределах и различно для разных месторождений. Даже для продуктивной толщи одного месторождения содержание полезного компонента — хлористого калия — непостоянно и изменяется как в вертикальном разрезе, так и по простиранию продуктивного пласта.
Целью изобретения являются повышение коэффициента извлечения полезного компонента, уменьшение сдвижений поверхности после разработки и снижение энергозатрат.
Способ осуществляется следующим образом.
Месторождение сильвинитов, представленное несколькими продуктивными слоями, вскрывают скважиной, которую оборудуют тремя колоннами труб: основной тампонажной колонной, опускаемой до кровли продуктивной толщи, и двумя рабочими колоннами (водопадающей и рассолоподъемной). Для управления процессом формообразования камеры используют жидкий нерастворитель (нефть и ее производные), который подается в межтрубное пространство между тампонажной и водопадающей колоннами. Растворитель подают в скважину по межтрубному пространству между водопадающей и рассолозаборной колоннами и по последней извлекают рассол.
После создания подготовительной выработки заданных размеров приступают к отработке продуктивной толщи.
На основании установленного во время разведки месторождения средневзвешенного химико-минерального состава продуктивной толщи, определяют требуемую концентрацию хлористого натрия в растворителе по формуле
CiNacI = 0,2Яиз (15,96 + 0,783t + О, 1tg) )(Х (1 — Ч). где Сы.с — концентрация хлористого натрия, г/л;
Q- — производительность скважины, работающей в избирательном режиме, м /ч; — температура растворения, C;
q — содержание хлористого калия в сильвините, доли единицы.
При концентрации растворителя менее
80 г/л объемы переходящего в раствор хлористого натрия значительны, что приводит к уменьшению избирательности процесса.
При концентрации более 150 г/л снижается например, растворимость хлористого натрия в пресной воде при t = 26 С составляет
29,8 г/100 r Н О, а при содержании в растворителе 31 г/100г НрО М С4 — всего
ЗО 4,6 г/100 r Н О (фиг. 2).
При равенстве плотностей растворителя и рассола в камере ввиду стратификации по плотностям растворитель занимает четко фиксированное положение в интервале залегания продуктивного пласта, увеличивая степень извлечения полезного компонента.
Увеличение степени извлечения полезного компонента (КС1) из сильвинита происходит вследствие того, что значительно понижается скорость растворения хлористого
4о натрия в собственных растворах и поддерживается достаточно высокая скорость насыщения рассола по хлористому калию ввиду малой зависимости перехода КС! в рассол при использовании в качестве растворителя ненасыщенного (концентрация в пределах
45 80 — 150 г/л) раствора хлористого натрия.
Предназначенный для избирательного выщелачивания ненасыщенный растворитель с содержанием хлористого натрия в количестве 80 — 150 г/л обладает постоянной растворяющей способностью как по отношению к хлористому калию, так и по отношению к хлористому натрию. На заключительных стадиях формирования рассола, когда он близок к насыщению, происходит рекристаллизация хлористого натрия из рассола, который равномерно заполняет отработанные пространства камеры, обеспечивая ее устойчивость после консервации скважины. Это позволяет ликвидировать возможные просадки и сдвижения поверхности рассолопро5
)с
25 скорость насыщения рассола по полезному компоненту (КС1) .
На состав растворителя определяющее влияние оказывает содержание в продуктивной толще основных породообразующих минералов галита (NaCl) и сильвина (КС1).
Приведенная зависимость получена в резуль тате обработки данных лабораторных экспериментов по изучению кинетики избирательного растворения сильвинитов.
Температуру процесса растворения в целях обеспечения нормальной эксплуатации (во избежание остывания камеры) необходимо поддерживать на 10 — 12 С выше температуры на границе раздела порода — рассол, определенной геофизическим методом, что необходимо для компенсации потерь тепла, так как процесс растворения сильвинитовой толщи эндотермичен.
После установления содержания хлористого натрия в растворителе в зависимости от химико-минерального состава продуктивной толщи доводят плотность растворителя до плотности рассола на уровне продуктивного пласта путем добавок в него MgC1, который, утяжеляя раствор, одновременно понижает растворимость хлористого натрия в системе КС1+ NaC1 + MgCl + Н О, увеличивая избирательность процесса. Так, 1244292
Составитель Н. Руденко
Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи
Заказ 3788/33 Тираж 548 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мысла, обеспечивая охрану окружающей среды.
Применение предлагаемого способа позволяет снизить энергозатраты, так как при эксплуатации скважины отсутствует необходимость транспортировки на поверхность минерала-балласта и используется растворитель более низкой плотности.