Муфта предельного момента

Муфта предельного момента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 F 16 D 7/00

5 Д 2 7 8 8

g 70 g g 73

А@2. g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3705519/25-27 (22) 02.03.84 (46) 15.0?.86. Бюл. № 26 (71) Специализированное конструкторское бюро по механизации и автоматизации слесарно-сборочных работ (72) В. Б. Титов, В. Н. Зольников и В. М. Комшилов (53) 621.825.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 868170, кл. F 16 D 7/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 450043, кл. F 16 D 7/06, 1973. (54) (57) МУФТА ПРЕДЕЛЬНОГО МОМЕНТА, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, связанные соединительным звеÄÄSUÄÄ 1244411 А1 ном, включающим шарики, и средство их поджатия, выполненное в виде упругого звена и регулировочной гайки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена роликами, закрепленными на торце ведущей полумуфты, ведомая полумуфта выполнена в виде диска с расположенными равномерно по окружности сквозными осевыми отверстиями под шарики, которые контактируют с роликами ведущей полумуфты, а упругое звено выполнено в виде гофрированной втулки из полиуретана и охватывающих ее по наружному и внутреннему диаметрам телескопических втулок, контактирующих с регулировочной гайкой.!

244411

Составитель М. Косьм инова

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Копча

Заказ 3798/39

Изобретение относится к машиностроению и наиболее эффективно может быть использовано в резьбозавинчивающих инструментах для передачи определенного крутящего момента при затяжке резьбового соединения.

Цель изобретения — повышение надежности работы муфты путем снижения трения в упругом звене при его деформации.

На фиг. 1 изображена муфта предельного момента; на фиг. 2 — то же, в момент срабатывания муфты.

Муфта содержит ведущую полумуфту 1 и расположенную на ведомом валу 2 ведомую полумуфту 3, выполненную в виде диска. Полумуфты 1 и 3 связывает соединительное звено, содержащее шарики 4, установленные в отверстиях ведомой полумуфты 3 с возможностью осевого сме- 20 щения, и ролики 5, закрепленные в пазах

6 ведущей полумуфты 1. Средство поджатия полумуфт 1 и 3 содержит упругое звено, выполненное в виде гофрированной втулки 7 из полиуретана, охватывающих ее по наружному и внутреннему диаметрам телеско25 пических втулок 8 и нажимной шайбы 9 с фторопластовой прокладкой 10, установленных между шариками 4 и гофрированной втулкой 7. Средство поджатия содержит также регулировочную гайку 11 и контргайку 12, установленные на ведомом валу 2.

Между регулировочной гайкой 11 и гофрированной втулкой 7 на валу 2 установлен упорный диск 13. Если нажимная шайба 9 с фторопластовой прокладкой 10 установлена с возможностью осевого перемещения внутри объема, создаваемого телескопическими втулками 8, то упорный диск 13 контактирует с внешними торцами этих втулок и втулки 7.

Муфта работает следующим образом.

Перед началом работы средствами поджатия регулируют степень сжатия упругого элемента гофрированной втулки 7, т.е. настраивают на определенный предельный крутящий момент следующим образом. Регулировочной гайкой 11 перемещают упорный диск 13, воздействующий на гофрированную втулку 7 и одну пару телескопических втулок 8, и фиксируют его контргайкой 12.

При этом происходит замыкание соединительного звена и шарики 4 входят в контакт с роликами 5.

При вращении ведущей полумуфты 1 ролики 5 воздействуют на шарики 4 ведомой полумуфты 3 и заставляют ведомую полумуфту 3 и вал 2, на котором она закреплена, вращаться в ту же сторону.

При достижении заданного предельного значения крутящего момента, передаваемого ведущей ведомой 3 полумуфтами, силы взаимодействия между роликами 5 и шариками 4 перемещают последние в отверстии ведомой полумуфты 3 в осевом направлении, что вызывает перемещение нажимной шайбы 9 с фторопластовой прокладкой 10 и деформацию предварительно поджатого упругоro элемента — гофрированную втулку 7.

В это время ведомый вал 2 и полумуфта 3 перестают вращаться. При перескакивании роликов 5 через шарики 4 при продолжающемся вращении ведущей полумуфты 1 деформация упругого элемента вызывает перемещение — сдавливание гофр втулки 7 вдоль оси вала совместно с телескопическими втулками 8, относительно них трение упругого элемента отсутствует.

Таким образом, повышается надежность работы предлагаемой муфты в результате исключения трения упругого элемента при его деформации о стенки замыкающего его объема при сохранении всех присущих ему упругих и демпфирующих характеристик.