Сосуд высокого давления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
{5ц 4 F 17 С 1 00
ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
72 12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3785621/23-26 (22) 28.06.84 (46) 15.07.86. Бюл. № 26 (71) Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н. П. Мельникова (72) С. А. Климов, Б. П. Полежаев, А. А. Молчанов и И. В. Диллендорф (53) 66.025 (088.8) (56) Патент США № 2519770, кл. 23-290, 1949.
Патент США № 3476281, кл. 220-3, 1967. (54) (57) СОСУД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ включающий корпус, содержащий цилиндрическую часть, выполненную из колец, уста„„SU„„1244424 A1 новленных на центральной герметизирующей оболочке, торцовые крышки с уплотнениями и охватывающую его раму, воспринимающую осевую нагрузку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы сосуда при крупногабаритном его исполнении, цилиндрическая часть сосуда выполнена из пакетов колец, каждый из которых соединен жестко в осевом направлении с рамой, центральная герметизирующая оболочка снабжена компенсаторами, установленными между пакетами колец, а каждая крышка снабжена промежуточным кольцом, установленным с возможностью его перемещения относительно крышки и ци-. линдрической части сосуда и соединенным с крышкой и центральной герметизирующей оболочкой гибкими элементами.
1244424
Изобретение относится к крупногабаритным сосудам давления и может быть использовано в энергетической, химической, нефтеперерабатывающей промышленности и в испытательной технике.
Цель изобретения — повышение надежности работы сосуда при крупногабаритном его исполнении.
На фиг. 1 изображен сосуд давления, продольный разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — узел II на фиг. 1.
Сосуд давления имеет цилиндрический корпус 1, состоящий из отдельных пакетов колец 2, насаженных на центральную герметизируюшую оболочку 3.
Внутренние поверхности колец и наружная поверхность центральной оболочки 3 каждого пакета механически обрабатывается для получения минимального зазора между ними в собранном состоянии. Кольца 2 в каждом пакете стягиваются шпильками, расположенными по наружному диаметру, а одно из колец в пакете жестко соединено с оболочкой. Краевые кольца имеют кольцевые выступы, входящие в ответные кольцевые пазы соседнего пакета, для обеспечения соосности всех пакетов. Внутренние оболочки соседних пакетов колец соединяются между собой линзовыми компенсаторами в виде гофра 4.
Радиус тора компенсатора и толщина стенки выбираются из условия прочности его при воздействии внутреннего давления и из условия компенсации им перемещения соседних пакетов относительно друг друга, закрепленных неподвижно в осевом направлении на продольных элементах рамы 5 сосуда. Кольцевые элементы воспринимают окружные усилия в сосуде при действии внутреннего давления, а осевые усилия воспринимаются рамой 5, состоящей из продольных и поперечных элементов, соединен2 ных жестко между собой. Рама набирается из отдельных листовых элементов, стянутых между собой крепежными деталями.
По торцам цилиндрический корпус закрывается плоскими крышками 6, передающими давление среды внутри сосуда через промежуточные клиновые опоры 7 на внутренний торец ригеля рамы. Для равномерной передачи давления с крышки на раму клиновые опоры установлены равномерно по всей
10 площади и имеют опорные плиты со сферическими поверхностями. Клинья в опорах самотормозяшие и снабжены приводом от гидроцилиндров.
Продольные оси клиньев параллельны плоскости рамы, что позволяет осуществить
15 разъем корпуса и рамы и выдвижение корпуса без демонтажа гидроцилиндров и клиньев.
Между крышкой и торцовой частью корпуса расположено промежуточное кольцо 8, к которому через фланец 9 с уплотнительной прокладкой и гибким элементом !О крепится внутренняя оболочка корпуса. Промежуточное кольцо крепится к крышке болтами, а зазор между ними уплотняется с гибким элементом (радиальным торовым компенсатором) 11. Для доступа внутрь сосуда корпус снабжен патрубком с люком.
Осевые перемещения торцовых частей рамы относительно друг друга при действии внутреннего давления равномерно распределяются между каждым пакетом колец посредством закрепления их на продольных
30 элементах рамы. Эти закрепления обеспечивают возможность выдвижения корпуса из рамы. При этом элементы закрепления пакетов могут быть выполнены в нижней части в виде направляющих 12 (одна из них треугольного сечения), а в верхней части
35 в виде захватов с приводом от гидроцилиндра (не показан), допускающих радиальное пе реме щен ие колец.
1244424
Составитель В. Продан
Редактор E. Конча Техред И. Верес Корректор А. Тяско
Закай 3800/40 Тираж 459 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патейт», г. Ужгород, ул. Проектная, 4