Устройство для контроля кинематической точности и плавности зубчатых передач

Устройство для контроля кинематической точности и плавности зубчатых передач

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля зубчатых колес. Цель изобретения - ловьппение точности контроля путем обеспечения возможности устранения нарушения кинематической связи между основной микрометрической головкой и сферическим шарниром. Это достигается введени ем вспомогательной микрометрической головки, установленной по оси ведомого шпинделя и кинематически связанной с основной микрометрической головкой. Это позволяет при шарнирном исполнении ведомого шпинделя имитировать ошибки монтажа зубчатой передачи. 2 ил. (Л с ч liii

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1) 4 G 01 В 5/20

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ !

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 I ) 3832494/25.-28 (22) 30.12.84 (46) 15.07.86..Бюл. 1(26 (71) Харьковский тракторный завод им. Серго Орджоникидзе и Харьковский инженерно-экономический институт (72) А.Г.Рейзин, Н.Н.Краснощеков, В.Д.Лисогурский и В.С.Батыренко (53) 531 717 21621 833 (088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 225481, кл. G Ol В 5/20, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КИНЕИА 51ЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ И ПЛАВНОСТИ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контГ роля зубчатых колес. Цель изобретения " повышение точности контроля путем обеспечения возможности устранения нарушения кинематической связи между основной микрометрической головкой и сферическим шарниром. Это достигается введением вспомогатель, ной микрометрической головки, установленной по оси ведомого шпинделя и кинематически связанной с основной микрометрической головкой. Это позволяет при шарнирном исполнении ведомого шпинделя имитировать ошибки монтажа зубчатой передачи; 2 ил.

1244474

S !

О

25

4О

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к средствам для контроля зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение точности контроля путем обеспечения возможности устранения нарушения кинематической связи между основной микрометрической головкой и сферическим шарниром.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема устройства для контроля кинематической точности и плавности зубчатых передач; на фиг. 2 — узел

1 на фиг.l.

Устройство содержит станину 1, установленный на ней ведущий шпиндель

2, закрепленный на нем первый фрикционный диск 3, оправку 4, предназначенную для установки эталонного колеса 5, установленный на ведущем шпинделе 2 ведомый шпиндель 6, установленный на станине 1 параллельно ведущему шпинделю 2 и выполненный из двух цилиндрических оправок 7 и 8, соединенных между собой сферическими шарнирами 9, второй фрикционный диск 10 закрепленный на ведомом шпинделе 6 и кинематически связанный с первым фрикционным диском 3, оправку 11 для установки контролируемого колеса 12, соосно закрепленную на ведомом шпинделе 6, основную микрометрическую головку 13, установленную на станине 1 перпендикулярно оси оправки ll и кинематически связанную с одним из сферических шарниров 9, датчик 14 рассогласования, установленный на оправке 11 контролируемого колеса 12 и кинематически связанный со вторым фрикционным диском 10, вспомогательную микрометрическую головку 15, установленную на станине

1 по оси ведомого шпинделя 6 и кинематически связачную с основной микрометрической головкой 13 °

Устройство работает следующим образом.

На ведущий шпиндель 2 устанавливается эталонное колесо 5 с оправ.кой 4, а на оправку ll ведомого шпинделя 6 — контролируемое колесо

12. После этого основной микрометрической головкой 13 располагают цилиндрические оправки 7 и 8 на одной оси с ведомым шпинделем 6.

В таком положении зубчатые колеса вводятся в зацепление. Вспомогательной микрометрической головкой

15 выбирают люфт в сферическом шарнире 9. Затем производят обкат колес 5 и 12 и при помощи датчика 14. рассогласования определяют кинематическую точность зубчатых колес 5 и 12.

Для определения влияния ошибок монтажа на кинематическую точность и плавность зубчатой передачи указанные ошибки имитируют при помощи цилиндрических оправок 7 и 8 наклоном их осей до заданной величины перекоса осей, Это перемещение сферического шарнира 9 осуществляют основной микрометрической головкой 13, а зазор в сферическом шарнире 9 компенсируют вспомогательной микрометрической головкой 15.

После установки заданных величин перекоса осей определяют кинематическую погрешность контролируемого колеса или передачи.

Использование изобретения позволит повысить точность определения кинематических характеристик зубчатой передачи с учетом погрешности ее монтажа.

Формула из обретения

Устройство для контроля кинематической точности и плавности зубчатых передач, содержащее станину, установленный на ней ведущий шпиндель, закрепленный на нем первый фрикционный диск, оправку, предназначенную для установки эталонного колеса, установленную на ведущем шпинделе, ведомый шпиндель, установленный на станине параллельно ведущему шпинделю и заполненный из двух цилиндрических оправок, соединенных между собой сферическими шарнирами, второй фрикционный диск, закрепленный на ведомом шпинделе и кинематически связанный с первым фрикционным диском, оправку для установки контролируемого колеса, соосно закрепленную на ведомом шпинделе, основную микрометрическую головку, установленную на станине перпендикулярно оси оправки и кинематически связанную с одним из сферических шарниров, и датчик рассогласования, установленный на оправке контролируемого колеса и кинематически связанный со вторым фрикционным з 1244474 4 диском, о т л и ч а ю щ е е с я тем, оно снабжено .вспомогательной микрочто, с целью повышения точности конт- метрической головкой, установленной, роля путем обеспечения возможности на станине по оси ведомого шпинделя устранения нарушения кинематической и кинематически связанной с оссвязи между основной микрометричес- новной микрометрической голов— кой головкой и сферическим шарниром, кой.

1244474

Составитель Б.Афонский

Техред И.Гайдош Корректор А.Зимокосов:

Редактор Л.Пчелинская

Заказ 3903/42 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4