Устройство контроля потерь металла в линии сортопрокатного стана

Устройство контроля потерь металла в линии сортопрокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области весоизмерительной техники. Цель изобретения - повышение точности контроля. Устройство содержит измеритель 1 массы заготовок на входе стана, преобразователь 2 аналог-код, сумматор 3 веса заготовок, блок 4 информационного сопровождения раскатов , регистры 5, 6, 7 и датчики 8, 9, 10 наличия раската, сумматор 11 массы раскатов , измеритель 12, делители 13 и 19, умножитель 14, измеритель 15 длины обрези раскатов, сумматор 16 массы обрези раскатов , вычитатели 17 и 18 и блок 20 цифровой индикации. Введение новых элементов и образование новых связей между элементами устройства позволяет производить учет потерь металла при снятии раската со стана. 1 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 50 4 G 01 G 9 00 ц а:-.иу -4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И, Иь г t5,i11 Åêi д р,ру ее Фею % РФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3860654/24-10 (22) 18.12.84 (46) 15.07.86. Бюл. № 26 (71) Научно-исследовательский и опытноконструкторский институт автоматизации чер— ной металлургии (72) А. Н. Гаврилюк, А. В. Клименко и В. Я. Кошик (53) 681.269 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 870961, кл. G 01 G 9/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹ 717551, кл. G 01 G 9/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПОТЕРЬ

МЕТАЛЛА В ЛИНИИ СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА

„,SU„„1244497 А 1 (57) Изобретение относится к области весоизмерительной техники. Цель изобретения — повышение точности контроля. Устройство содержит измеритель 1 массы заготовок на входе стана, преобразователь 2 аналог-код, сумматор 3 веса заготовок, блок

4 информационного сопровождения раскатов, регистры 5, 6, 7 и датчики 8, 9, 10 наличия раската, сумматор 11 массы раскатов, измеритель 12, делители 13 и 19, умножитель 14, измеритель 15 длины обрези раскатов, сумматор 16 массы обрези раскатов, вычитатели 17 и 18 и блок 20 цифровой индикации. Введение новых элементов и образование новых связей между элементами устройства позволяет производить учет потерь металла при снятии раската со стана. 1 ил.

1244497

Изобретение относится к весоизмерительной технике.

Цель изобретения — повышение точности контроля путем учета потерь металла при снятии раската со стана.

На чертеже изображена структурная блок схема устройства.

Устройство контроля потерь металла в линии сортопрокатного стана содержит измеритель 1 массы заготовок на входе стана, преобразователь 2 аналог-код, сумматор

3 массы заготовок на входе стана, блок 4 информационного сопровождения раскатов, содержащий последовательно соединенные и, например три, регистра 5 — 7 и соответственное им количество датчиков наличия раската 8 — 10, сумматор 11 массы раскатов на выходе чистовой клети стана, измеритель 12 длины раската перед ножницами горячей резки, первый 13 делитель, умножитель 14, измеритель 15 длины обрези раскатов, сумматор 16 массы обрези, первый 17 и второй 18 вычитатели, второй делитель 19 и блок 20 цифровой индикации потерь металла.

Выход измерителя 1 массы заготовок на входе стана подключен через преобразователь 2 аналог-код на вход сумматора 3 массы заготовок на входе стана и на информационный вход первого регистра 5, на управляющий вход которого подключен датчик 8 наличия раската на технологической линии. Выход регистра 5 подключен на информационный вход регистра 6, на управляющий вход которого подключен датчик 9 наличия раската. Выход регистра 6 подключен на информационный вход регистра 7 и на второй вход первого делителя 13. На управляющий вход регистра 7 подключен датчик 10 наличия раската. Выход регистра 7 подключен на сумматор 11 массы раскатов на выходе чистовой клети стана. На первый вход первого делителя 13 подключен выход измерителя 12 длины раскатов перед ножницами горячей резки. Выход первого делителя 13 подключен на первый вход умножителя 14, на второй вход которого подключен выход измерителя 15 длины обрезки раскатов. Выход умножителя 14 подключен на вход сумматора 16, выход которого подключен на второй вход первого вычитателя 17, на первый вход которого подключен выход сумматора 11 массы раскатов на выходе чистовой клети стана. Выход первого вычитателя 17 подключен на первый вход второго вычитателя 18 и первый вход второго делителя 19. На второй вход второго вычитателя 18 и второй вход второго делителя 19 подключен выход сумматора 3 массы заготовок на входе стана.

Выход второго делителя 19 подключен на первый вход блока 20 индикации,.на второй вход которого подключен выход второго вычитателя 18.

Устройство работает следующим образом.

1О !

Перед поступлением на прокатный стан за готовки предварительно взвешиваются с помощью измерителя 1 массы заготовок, сигнал которого преобразуется преобразователем 2 аналог код и поступает в сумматор 3 веса заготовок и на вход первого регистра 5, входящего в состав блока 4 информационного сопровождения раската.

При поступлении первого раската в зону видимости первого датчика 8 последний срабатывает и сигнал с его выхода поступает на управляющий вход первого регистра 5. В этом случае информация о массе первой заготовки заносится в регистр 5.

Далее раскат при движении по технологической линии стана поступает в зону контроля второго датчика 9. При срабатывании датчика 9 информация о массе первой заготовки заносится во второй регистр 6. При дальнейшем продвижении раската последний попадает в зону третьего датчика 10, установленного перед чистовой группой клетей стана. Датчик 10 срабатывает, и информация с выхода второго регистра 6 заносится в третий регистр 7. Далее с регистра 7 информация о массе первой заготовки поступает на вход сумматора 11 массы раскатов на выходе чистовой клети стана.

Последующая заготовка, поступившая на вход стана, при прохождении мимо датчиков

8 — 10 автоматически сбрасывает информацию о массе предыдущей заготовки и вписывает в регистры 5 — 7 данные о массе текущей заготовки. Если по каким-либо причинам (например, бурежки, разрывы раскатов и т.д.) раскат снят с технологической линии, то он не учитывается сумматором 11. Например, информация о массе раската занесена в регистр 6. Раскат в результате бурежки снят с технологической линии, и информация о его весе в регистр 7 не занесена, так как последующим раскатом информация, занесенная ранее в регистр 6, стирается и вписывается новая информация о массе текущего раската.

Таким образом, в сумматоре 1! хранится информация только о массе годной прокатной продукции, произведенной станом за анализируемый отрезок времени.

Так как в линии прокатного стана мож т находиться одновременно несколько рас катов, количество регистров в блоке информационного сопровождения, а соответственно, и количество датчиков контроля наличия раскатов на технологических линиях должно соответствовать количеству находящихся в линии стана раскатов. В предлагаемом блоке информационного сопровождения применяются три регистра, так как количество раскатов, находящихся одновременно в линии стана, обычно не превышает трех. При одновременном нахождении в линии стана более трех раскатов количество регистров

1244497

5 0

20 в блоке информационного сопровождения может быть увеличено путем их последовательного наращивания.

Перед подачей раскатов в чистовую клеть производится отрезание переднего конца раската, поэтому масса раската обычно меньше массы заготовок на величину массы обрези.

Когда раскат поступает к ножницам горячей резки, установленным в линии стана перед чистовой группой клетей, его длина измеряется измерителем 12 длины раскатов. Сигнал с выхода измерителя 12 длины раската в виде кода поступает на первый вход делителя 13, на второй вход которого поступает с выхода регистра 6 код массы заготовки. При наличии этих сигналов (кодов) на входе первого делителя 13 в нем определяется масса погонной длины раската путем деления массы заготовки Qз на длину раската 1.р.

pnl= Яз ° 1р °

Далее информация в виде кода, о фактической массе погонной длины раската, на пример 1 пог. м, с выхода первого делителя 13 поступает на первый вход умножителя 14. Информация о длине обрези раската поступает на второй вход умножителя 14 с выхода измерителя 15. В умножителе 14 определяется фактическая масса обрези Ообр путем умножения длины обрези ! обр На фаКтИЧЕСКУЮ МаССУ ПОГОННОЙ ДЛИНЫ раската рп1:

Яобр. = 1обр.pnl.

Информация о массе обрези раската с выхода умножителя 14 поступает на вход сумматора 16 массы обрези, в котором накапливается масса обрези раскатов. Выход сумматора 16 массы обрези подключен на второй вход первого вычитателя 17, на первый вход которого подключен выход сумматора 11 массы раскатов на выходе стана.

В сумматоре 11 накапливается масса толь ко годных раскатов. Те раскаты, которые по каким-либо технологическим причинам были изъяты с линии стана (за счет бурежки, разрыва раскатов и т.д.) сумматором 11 не учитываются.

Таким образом, сумматором 3 учитывается маса заготовок, поступивших на вход стана, сумматором 11 — масса годных раскатов без учета массы раскатов, изъятых с технологической линии, сумматором 16 масса обрези раскатов.

С помощью . первого вычитателя 17 определяется фактическая масса годного проката путем вычитания из суммарной массы раскатов массы обрези:

Офг = 1 расх.— Яобр.

Во втором узле 18 вычитания реализуется операция вычитания из суммарной массы заготовок, поступивших на вход стана, суммарной массы годного проката и, таким образом, определяются потери металла в линии сортопрокатного стана:

Зо

Qn — Яз — Яфг.

Большое значение для качественной оценки работы сортопрокатных станов имеет определение величины расхода металла на единицу годной продукции, так называемого расходного коэффициента К:

К = ()з . Яфг.

Например, К = 1,12 показывает, что на

1 т годного проката расходуется 1,12 т металла.

Определение расходного коэффициента металла определяется вторым делителем 19 путем деления суммарного веса заготовок, поступающего с выхода сумматора 3 на второй вход делителя 19, на фактический вес годной прокатной продукции, информация о которой поступает с выхода первого узла 17 вычитания на первый вход второго делителя 19.

Данные о потерях металла в линии сортопрокатного стана при прокатке и данные о расходном коэффициенте К контролируются по показаниям блока 20 цифровой индикации.

Формула изобретения

Устройство контроля потерь металла в линии сортопрокатного стана, содержащее измеритель массы заготовки на входе стана, соединенный через преобразователь аналогкод с сумматором массы заготовок на входе стана, измеритель длины раската перед ножницами горячей резки, сумматор массы раскатов на выходе из чистовой линии стана, первый делитель, первый вычитатель и блок цифровой индикации потерь металлов, отличающееся тем, что, с целью повышения точ ности контроля за счет учета потерь металла при снятии раската со стана, в него введены блок информационного сопровождения раскатов, выполненный в виде последовательно соединенных регистров, число которых соответствует количеству раскатов, которые могут одновременно находиться на стане и первый из которых подключен к выходу преобразователя аналог — код, предпоследний — к одному входу первого делителя, к другому входу которого подключен измеритель длины раската перед ножницами горячей резки, а последний регистр — к входу сумматора массы раскатов на выходе из чистовой линии стана, и такого же количества датчиков наличия раскатов, подключенных к управляющим входам соответствующих регистров, умножитель, один вход которого подключен к выходу первого делителя, измеритель длины обрези раската, подключенный к другому входу умножителя, сумматор массы обрези, вход которого подключен к выходу умножителя, а выход — к одному входу первого вычитателя, к другому входу которого подключен выход сумматора массы раскатов на выходе из чис1244497

Составитель В. Ширшов

Редактор Л. Пчелинская Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3905/43 Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

S товой линии стана, второй вычитатель и второй делитель, входы которых соединены соответственно с выходами первого вычитателя и сумматора массы заготовок на входе стана, а выходы — с входами блока цифровой индикации потерь металла.