Способ изготовления образцов для испытания на растяжение

Способ изготовления образцов для испытания на растяжение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при изготовлении стальных образов с утолщенными захватными частями для испытания на растяжение. Целью изобретения является повышение надежности путем предотвращения разрыва стальных образцов в захватах испытательного устройства. Изготавливают металлический стержень постоянного по длине сечения и образуют на концах его утолщений путем циклического нагрева этих концов до температуры 0,7 0,9 Т, где Т - температура начала плавления материала образца, и охлаждения в воде в каждом цикле, кроме последнего, в котором охлаждение осуществляют на В9здухе. (/)

CO}03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) 4548 А1 а) 4 G 01 N 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3840317/25-28 (22) 10.01.85 (4б) 15.07.86. Бюл. Р 2б (71) Научно-исследовательский институт. интроскопии (72) А.П. Дегтерев, Е.Н. Качанов, Н.Н. Качанов и Д.И. Косовский (53) б20. 11. 11! . 8(088. 8) (56) Техническое описание 4У2.773.

050.ТО к машине 1253Ó-2-2 для испытаний,н а растяжение. И,, НИКИИП, 1977. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ .ОБРАЗЦОВ

ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при изготовлении стальных образов с утолщенными захватными частями для испытания на растяжение.

Целью изобретения является повышение надежности путем предотвращения разрыва стальных образцов в захватах испытательного устройства. Изготавливают металлический стержень постоянного по длине сечения и образуют на концах его утолщений путем циклического нагрева этих концов до температуры 0,7... 0,9 Т, где Т вЂ” температура начала плавления материала образца, и охлаждения в воде в каждом цикле, кроме последнего, в котором охлаждение осуществляют на вдздухе.

1244548.

Составитель Ю.Махов

Редактор М.Петрова Техред Н .Бонкало Корректор И. Муска

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3908/46

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь. зовано при изготовлении образцов с утолщенными захватными частями для испытания на расстояние.

Цель изобретения — повышение надежности путем предотвращения разрыва стальных образцов в захватах испытательного устройства.

Способ изготовления образцов реализуется следующим образом.

Изготавливают металлический стер-. жень постоянного по длине сечения, представляющий собой отрезок испытуемого стального прутка или проволоки. Затем на концах подготовленного образца образуют утолщения путем циклического нагрева этих концов до температуры 0,7...0,9 Т, где Т вЂ” температура начала плавления стали, и охлаждения в воде в каждом цикле.

С

Утолщение на нагреваемых участках образца, образующееся в результате протекания физико-термических процессов, становится тем больше, чем большему числу теплосмен подвергается образец. Кроме того, величина утолщения в каждом цикле зависит от химического состава стали.

Для обеспечения надежных результатов достаточно иметь утолщение захватных частей на 2-3, при этом длина участков, на которых осуществляется нагрев, должна составлять

3-5 диаметра стержня.

Диапазон температуры нагрева

0,7...0,9 Т выбран по той причине, что он соответствует диапазону

p(перехода стали при циклическом нагреве и охлаждении. При температуре ниже 0,7 Т не происходит фазового перехода и, следовательно, утолщения. При температуре выше

0,9 Т возрастает вероятность перегрева материала и оплавления образ5 цов.

В последнем цикле охлаждение образцов ведут на воздухе, что исключает закалку и, как следствие, охрупчивание захватных частей образца..

Пример. Подготовили отрезок прутка из стали 45 диаметром 5 мм.

Концы образца нагревали до темпера-. туры 1000... 1300 С током высокой частоты на установке типа В4Г1-60/

/0,066-У4 в течение 3-5 с и охлаждали в воде в каждом цикле, кроме последнего, в котором охлаждение осуществляли на воздухе. Циклический нагрев и охлаждение осуществляли

2р до тех пор, пока диаметр захватных частей образца не достиг 5,1 мм.

Последующие испытания образцов показали отсутствие случаев разрушения образцов в захватной части.

;Формула изобретений

Способ изготовления образцов для испытания на растяжение, вклю3р чающий изготовление металлического стержня постоянного по длине сечения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения разрыва сталь- ных образцов в- захватах испытатель-, ного устройства, на концах образца образуют утолщений путем циклического нагрева этих концов до температуры 0,7...0,9 Т, где Т вЂ” темпера4р тура начала плавления материала образца, и охлаждения в воде в каж" ( дом цикле, кроме последнего, в котором охлаждение осуществляют на воздухе.