Образец для испытания сварного соединения на коррозионное растрескивание

Образец для испытания сварного соединения на коррозионное растрескивание

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобре тение относится к испытательной технике и может ttffi использовано для определения стойкости к коррозионному растрескиванию металла сварных швов, выполненных сваркой плавлением. Целью изобретения является повышение точности испытаний . Образец выполнен в виде двух сваренных плавлением встык пластин с V-образной разделкой кромок, имеющих концентратор напряжений , вьшолненный по крайней йере у одной из кромок сварного шва и имеющий форму ступеньки со скошенной стенкой, основание которой параллельно поверхности образца и имеет ширину, равную ширине Ъ зоны сплавления, а глубина с ступеньки выбрана из соотношения 0, f Ъ, Угол скоса между боковой стенкой и основанием составляет 135 до 150. Такое выполнение .концентратора позволяет исследовать все структурные составляющие зоны сплавления, что повьщгает точность испытаний 1 з.п. ф-лы, 2 ил. I (Л

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 0 01 И 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3813138/25-28 (22) 17.10.84. (46) 15.07.86. Бюл. 11 26 (72) Т.В. Молочная, Н.Ф. Хохлов и И.Л. Пермяков (53) 620.194.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 974215, кл. G 01 Н 3/32, 1981; (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОГО

СОЕДИНЕНИЯ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может бьаь использовано для определения стойкости к коррозионному растрескиванию металла сварных швов, выполненных сваркой плавлением. Целью изобретения является повышение точности ис„„SU„„ I 244572 А 1 пытаний; Образец выполнен в виде двух сваренных плавлением встык пластин с Ч-образной разделкой кромок, имеющих концентратор напряжений, выполненный по крайней мере у одной из кромок сварного шва и имеющий форму ступеньки со скошенной стенкой, основание которой параллельно поверхности образца и имеет ширину, равную ширине b зоны сплавления, а глубина с ступеньки выбрана из соотношения 0,25b (с 4 Ь.

Угол скоса между боковой стенкой и основанйем составляет 135 до 150 .

Такое выполнение концентратора позволяет исследовать все структурные составляющие зоны сплавления, что повышает точность испытаний 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1244572

При ширине основания ступеньки, равной ширине Ъ зоны сплавления, ско- 50 рость коррозии достаточно велика, а концентратор не влияет на механические свойства образца, Аналогичный .: эффект имеет место, когда глубина С ступеньки равна ширине ь зоны сплав ления. При 0,25 Ь скорость коррозии соответствует скорости коррозии беэ

| канцентратора.

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к образ1 цам для испытания сварного соединения на коррозионное растрескивание, и может быть использовано s машино- .5 строительной, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности для определения стойкости к коррозионному растрескиванию металла сварных швов, выполненных сваркой плавлением.

Целью изобретения является повышение точности испытания.

На фиг. 1 приведен образец с однородным сварным соединением; на фиг. 2 — то же, с двусторонним сварным соединением.

Образец выполнен в виде двух пластин 1 и 2, кромки 3 и 4 которых Vобразно разделены и сварены встык; плавлением с валиком 5 сварного шва

6, величину угла К наплавки которого, задают в пределах 30-45 .

В образце в зоне 7 сплавления имеется концентратор 8 напряжений, который выполнен в виде ступеньки со скошенной боковой стенкой 9 и основанием 10, параллельным поверхности 11 образца. Лирика основания 10 равна ширине эоны сплавления, глубина с ступеньки выбрана из соотношения 0,25 Ъ 4. с (Ь, а угол к. .скоса между боковой стенкой и основанием равен 135-150

Выполнение концентратора в виде 35 ступеньки указанных рйзмеров в зоне сплавления у одной из кромок сварного шва обеспечивает ускоренное проте.кание коррозионных процессов в зоне сплавления сварного шва, обеспечива- 40 ет идентичное воздействие коррозионой среды на все структурно различные участки металла сварного соединения и исключает влияние геометрических факторов на протекание коррозионных 45 процессов в металле сварных образцов, что повышает точность оценки коррозионной стойкости металла шва.

Величина угла скоса ступеньки к поверхности образца должна быть в пределах 135-150, так как при угле, меньшем 135, создается дополнительный концентратор напряжений в виде дефекта, характеризуемого неплавным сопряжением стенок ступеньки, обуслав. ливающий возникновение трещины толь-. кр по линии перехода, что нарушает идентичность воздействия коррозионной среды на различные зоны металла свар— ного образца. о

Выполнение угла большим 150 приводит к малой эффективности действия концентратора, так как коррозионная среда не задерживается в концентраторе и локальное воздействие концентратора аннулируется.

Предлагаемое устройство испытывают следующим образом.

Образец помещают в агрессивную среду и выдерживают в ней в течение заданного времени, затем вынимают, промывают, сушат, шлифуют и полируют поперечное сечение сварного шва в области концентратора.напряжений с целью изготовления образца для металлографического исследования.

Образец сварного соединения с двусторонним сварным швом (фиг. 2) испытывают аналогичным образом. Этот образец более эффективен для испытания на коррозионную стойкость, чем образец с односторонним швом, так как анализируемая поверхность (т.е. поверхность с концентратором напря-, жений) увеличивается.

Расположение концентратора симметрично у обеих кромок сварного шва позволяет получить большую информацию при испытании каждого образца и сократить количество испытуемых образцов..

При металлографическом анализе определяют место расположения коррозионных трещин и по нему судят о более высокой или низкой стойкости исследуемого участка металла по сравнению с остальными. Иеталлографический анализ выполняют в области концентратора напряжений,, В результате таких испытаний становится возможным определение оптияальных режимов выполнения сварочных процессов, обеспечивающих заданную коррозионную стойкость сварного соединения.

244572

2 ff

Фиг.1

58 7

Фиа. 2

Составитель Э. Карпиповская

Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар

Редактор Л. Повхан

Заказ 3909/47 Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г..ужгород, ул. Проектная, 4

3 1

Формула изобретения

Образец для испытания сварного соединения на коррозионное растрескивание, выполненный в виде двух сваренных плавлением встык пластин с V-образной разделкой кромок и имеющий концентратор напряжений в зоне сплавления, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности испытания, концентратор выполнен по крайней мере у одной из кромок сварного шва и имеет форму ступеньки со скошенной стейкой, основание которой параллельно поверхности образца и имеет ширину, равную ширине Ь зоны сплавления, а глубина с ступеньки выбрана,из . соотношения 0,25Ъ сс с Ь.

2. Образец по и. 1, о т л и ч а1и ю шийся тем, что,угол скоса .между боковой стенкой и основанием составляет 135 до 15G