Способ приготовления фосфорнокислотного катализатора

Способ приготовления фосфорнокислотного катализатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,„, 1245338

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3804971/23-04 (22) 26.10.84 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Уфимский нефтяной институт (72) M.Н. Рахимов, Ж.Ф. Галимов, Б.Л. Розенбаум и Н.E. Путилин (53) 66..097.3 (088 ° 8) (56) Далин M.A. и др. Фосфорнокислотные катализаторы в промышленных процессах переработки низкомолекулярных олефинов. — Тем.обзоры.

Нефтехимия и сланцепереработка, M.:

ЦНТИИТЭнефтехим, 1978, с. 15.

Научные основы подбора и производства катализаторов. Новосибирск:

Изд-во СО АН СССР, 1964, с, 297-303.

Ту 38-1015563-77. (gp 4 В 01 J 37/04, 37/10, 27/16 (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОСФОРНО-1(ИСЛОТНОГО КАТАЛИЗАТОРА на основе фосфорной кислоты и кремнийсодержащего носителя, включающий смешение кислоты с носителем, сушку, размол образовавшегося силикафосфатного комплекса, таблетирование с добавлением графита или талька с последующей сушкой полученных таблеток, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения катализатора повышенной механической прочности, перед сушкой таблетки катализатора обрабатывают водяным паром при 150-2500С в течение 1,5-8 ч.

1245338

Изобретение относится к области приготовления фосфорно-кислотных катализаторов для реакций полимеризации и алкилирования углеводородов в процессах нефтеперерабатывающей и 5 нефтехимической промышленности., Цель изобретения — получение катализатора с повышенной механической прочностью за счет обработки таблеток перед сушкой водяным паром при определенных условиях.

П р м е р 1. Товарную ортофосфорную кислоту упаривают до концентрации 80 мас.7 по фосфорному ангидриду и смешивают при 175 С с предварительно подготовленным кизельгуром

Ъ в массовом соотношении 2,8:1. Полученный силикафосфатный комплекс сушат до содержания свободной кислоты

17,1 мас.%. и после размола и рассева формуют на таблеточных машинах с добавлением графита 2,5 мас.X. Далее таблетки обрабатывают при 150 С водяо ным паром в течение 1,5 ч и сушат при 280 о С до содержания воды"

6,5 мас.7.

Пример 2, Товарную ортофосфорную кислоту упаривают до концен- . трации 80 мас.% по фосфорному ангидриду и смешивают при 175 С с.предварительно подготовленным кизельгуро в массовом соотношении 2,8:1.

Полученный силикафосфатный комплекс сушат до содержания свободной кислоты ",7,9 мас.% и после размола и рас- 35 сева формуют на таблеточных машинах с добавлением графита 2,5 мас.%.

Далее таблетки обрабатывают водяным паром при 200 С в течение 4,5 ч и сушат при 280 С до содержания сво- 40 о бодной воды 6,7 мас.7..

Пример 3. Товарнук ортофосфорную кислоту упаривают до концен- трации 80 мас .% по фосфорному ангид4с; риду и смешивают при .175 С с предвариzельно подготовленным кизельгуром в массовом соотношении 2,8:1. Полученный силикафосфатный комплекс сушат до содержания свободной кислоты

16, .мас.%. и после размола и рассева формуют на таблеточных машинах

r добавлением 2,5 мас.% графита.

Далее при 250 С таблетки обрабатыо вают водяным паром в течение 8 ч и о сушат при 280 С до содержания воды

6 мас.X.

Пример 4. Товарную ортофосфорную кислоту упаривают до концентрации 80 мас.% по фосфорному ано гидриду и смешивают при 175 С с предварительно подготовленным кизельгуром в массовом соотношении 2,8:1.

Полученный силикафосфатный комплекс сушат до содержания свободной кислоты 16,9 мас.% и после размола и рассева формуют на таблеточных машинах с добавлением 2,5 мас.7. талька.Дао лее таблетки при 200 С обрабатывают водяным паром в течение 4 ч и сушат о при 280 С до содержания воды 6 мас.X.

Пример 5. .Товарную ортофосфорную кислоту упаривают до концен— трации 80 мас.X по фосфорному ангидриду и смешивают при 175 С с предвао рительно подготовленным порошкообразным силикагелем в массовом соотношении 3,0:1. Полученный силикафосфатный комплекс сушат до содержания свободной кислоты 17,8 мас.X u после размола и рассева формуют на таблеточных машинах с добавлением графита 2,5 мас.7. Далее таблетки

О обрабатывают водяным паром при 200 С в течение 4,5 ч до содержания воды 6,5 мас.7.

Пример 6. Товарную ортофосфорную кислоту упаривают до концентрации 80 мас.7 по фосфорному ангидо риду и смешивают при 175 С с порошкообразнои "белой сажей" в массовом соотношении 2,7:1. Полученный силикафосфатный комплекс сушат до содержания свободной кислоты 16,9 мас.7. и после размола и рассева формуют на таблеточных машинах с добавлением графита 2,5 мас.X. Далее таблетки обрабатывают водяным паром о при .00 С в течение 4,5 ч и сушат

О при 280 С до содержания воды

6,3 мас„7. .Аналогично проводят опыты по приготовлению катализатора по примерам 2 и 4 без обработки полученных таблеток водяным паром.

Полученные катализаторы испытывают на пилотной установке полимеризации пропан-пропиленовой фракции при 170-180 С, давлении 7,5 МПа, объемной скорости подачи сырья

-1

2,3 ч, содержание пропилена в сырье — 45 мас.%.

Свойства проб катализатора,.приготовленные в соответствии с описанными примерами, а также свойства проб катализаторов, приготовленных без обработки водяным паром, привеТаблица 1

Содержание, мас.7

Способ приготовления

АктивМеханическая ность (стеР 05 своб.

Н2 0 прочность, кгс/табл. пень конверсии),7

59,1 17,9 6,5

По примерам

92

59,8 18,5 6,7

99,5

98,2

6,0

60,1 17,1

59,7 18,4

96, 0 110

6,2

102

59,2 17,8 6,5

98,2

96,1

59416963

Без обработки водяным паром по примерам

Э

59,8 17,5 5,2 96,0

60,0 17,9 5,7 98,0

34

5-9, 9

61517050,980

Известный

Т а блица 2

Характеристика предлагаемого известного

Химический состав „ мас.7 общего P 0

Не менее 59,0

15-20

59,7 свободного Р,О

18,4

8,7

5-8

Н0

Не менее 96

97,9

Активность, 7

Механическая прочность, кгс/табл.

Не менее 18 дены в табл.1. Там же приведены свойства катализатора, приготовленного по известному способу.

Пробу катализатора, получаемого по примеру 2, дополнительно испытывают по известным техническим условиям.

Результаты испытаний представле1245338 ны в табл.2.

Как видно из табл.2, химический состав и активность катализатора,полученного по предлагаемому способу, 5 удовлетворяют требованиям технических условий. В то же время его механическая прочность оказывается существенно выше.

Показатели для катализатора