Устройство для контроля целостности сита

Устройство для контроля целостности сита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 07 В 1/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К)

@hi

Сл

СФ, С Ю

Cnu// гатааага продукта

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3853445/29-03 (22) 07.02.85 (46) 23.07.86. Бюл. 1(=. 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строи-: тельных материалов и гидромеханизации (72) Н,Л.Евстигнеев, Г.M.Eñèí, Е.П.Михальченко и А.В.Быхун (53) 621.928,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 134552, кл. В 07 В 1/42, 1960.

Авторское свидетельство СССР

Ф,232014, кл. В 07 В I/42, 1966. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ЦЕЛОСТНОСТИ СИТА, . содержащее датчик контроля целостности процеживающей поверхности, подключенный к блоку управления приводом, о т л ич а ю щ е е с я тем,что, с целью увеличения надежности его работы, датчик выполнен в виде проточного цилиндра для пропуска контрольной части суспензии из подситового продукта с расположенным внутри седи:ментографом Фигуровского, причем сито в седиментографе Фигуровского выполнено с размером отверстий, равным размеру .отверстий сита.

1245352

Составитель В. Чуприн

Техред О.Сопко

Корректор А.Зимокосов

Редактор Л.Гратилло

Заказ 3941/5

Тираж 565 Подписное

ВПИИПИ Государственнс го комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где используются вибросита для клас- 5 сификации минеральных суспенэий, преимущественно каолиновых, очистки сточных вод и глинистых растворов от механических и плавающих примесей.

Целью изобретения является увели- 10 чение надежности работы сита.

На чертеже приведена блок-схема устройства контроля целостности процеживающей поверхности сита.

Устройство содержит датчик контро- 15 ля целостности процеживающей поверхности сита, выполненный в виде проточного цилиндра 1, куда подается контрольная часть процея<епной суспензии. В цилиндре 1 расположен седи- 20 ментограф Фигуровского, состоящий пз подвешенной на гибком коромысле

2 чашечки 3, с открьпым верхом и днищем, выполненным из сетки основного сита. Флажок 4,. устроенный на 25 гибком коромысле 2,фикспрует свое положение посредством электрических контактов 5, сигнал с которых, попадая на блок управления усиливается усилителем 6, соединенным с бло- 10 . ком 7 сигнализации и приводом запор ной арматуры 8, расположенной на питающей трубе сита. Проточный цилинд

1 оборудован сливной 9 и переливной

10 трубами, последняя служит для поддерживания постоянного уровня суспензии в проточном цилиндре.

Устройство работает следующим образом.

При целой процеживающей поверхности сита отводимая контрольная суспензия, попадая в проточный цилиндр 1, свободно проходит через чашечку 3 и флажок 4 не меняет своего положения. При порыве процеживающей поверхнссти сита в подситовый продукт попадут грубые частицы, которые задерживаются в чашечке 3 седиментографа Фигуровского, изменяя через коромысло 2 положение флажка 4.

При накоплении определенного количества грубой фракции коромысло 2 переместится, соответственно перемещая флажок 4 в .расчетное положение, которое фиксируется электрическими контактами 5, сигнал с которых в блоке управления усиливается усилителем 6 и включает блок 7 сигнализации, уведомляя оператора в порыве сита, и одновременно закрывает запорную арматуру 8 на питающей трубе сита.

После устранения повреждения процеживающей поверхности (или полной ее замене) чашечка 3 седнментографа

Фигуровского извлекается иэ цилиндра

1, промывается водой и снова опускается в проточный цилиндр I, тем са", мым приводя устройство автоматического контроля целостности сита в исходное положение, Использование предложенного уст-. ройства автоматического контроля целостности процеживающей поверхнос" ти сита позволит увеличить надежность контроля при малой разности в крупности разделяемого материала. Отпадает паобходимость пропуска всего подситового продукта через контрольное сито, упрощается схема промывки и повторной нападки устройства перед его повторным пуском,